-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اولین قدم در فرایند متالورژی پودر ساخت پودرهای فلزی است. چهار روش اصلی برای تولید پودر وجود دارد: احیاء حالت جامد. اتمیزه کردن. الکترولیز. شیمیایی. در ادامه به توضیح هر یک از این موارد می پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید شمش روی شامل مراحل مختلفی از جمله استخراج فلز روی ، کنسانتره روی ، دپو، نمونه برداری، تولید محلول روی، ورق روی و در نهایت تولید شمش روی می باشد. همچنین فلز روی دارای تاریخچه ی ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید فلز روی. در مورد سایر فلزات به ندرت تولید فلز از خاک به طور مستقیم انجام می‌شود، برای انجام فرآیند تغليظ، خاک معدنی خردایش شده و سپس جداسازی سایر فلزات انجام می‌شود، به صورت ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند pvd شامل ذوب شدن فلز، تبخیر ذوب، تغذیه بخار فلز ایجاد شده به محفظه کندانسور و چگالش بخار را به پودر در فضای آزاد با دمای محیط یا روی سطح سرد شده (در یک محیط با گاز استاتیک یا حرکتی)، و جمع ...
به خواندن ادامه دهید
روش های پیشگیری از خوردگی فلزات. محافظت آندی. به پوشش دادن فولاد آلیاژ آهن با فلز کم فعالتر (مانند قلع)، حفاظت آندی گفته می شود. پوشش قلع با توجه به اینکه در برابر خوردگی بسیار مقاوم است، تا ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش‌هایی که دارای راندمان بالا است، روش جذب است. فرایند جذب به دلیل هزینه کم، در دسترس بودن و طبیعت سازگار با محیط زیست به طور گسترده برای حذف فلزات سنگین از فاضلاب استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
پرداخت کردن، فرایند بریدن یا از بین بردن بخشهای ناخواسته از لبه‌های ورق فلز است. در این روش، شما برای برش لبه‌های ورقه‌ای که روی آن کار می‌کنید، به ابزارهای تیز و محکمی نیاز دارید.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از فورج می‌توان قطعات با اشکال و جنس های مختلف ساخت، در حقیقت با استفاده از این روش می‌توان جریان و دانه‌بندی فلز را کنترل کرد که در نتیجه باعث شکل دهی و افزایش استحکام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
نکات تحلیلی فرایند استخراج منیزیم. نکته اول: فلز منیزیم ماده ارزشمندی است که در تهیه آلیاژها، شربت معده و …. کاربرد دارد. نکته دوم: یکی از منابع اصلی تهیه فلز منیزیم، استخراج ان از آب دریا است ...
به خواندن ادامه دهید
در انواع روش های حکاکی روی فلز به طور کلی از 7 روش و یا 7 دستگاه استفاده می شود که عبارتند از: حکاکی ضربه ای، کوبشی یا سوزنی. حکاکی اسکرایب، خراشی. حکاکی رول مارکینگ (نورد غلطکی) حکاکی لیزری ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای فراوری فلزات به چه صورت است؟ در این مقاله درباره شیمی، کاربردهای روزمره، روشهای استخراج فلزات و آینده معدن‌کاری صحبت خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
به فرآیند تهیه و جداسازی ناخالصی‌ها از محصولات استخراج شده، برای پالایش فلز ارزشمند درون سنگ معدن، گفته می‌شود. چندین روش استخراج مختلف بسته به فلز و مراحل متعدد در هر فرآیند اولیه وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
واکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی از مثال‌های ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد. استفاده از روشهای روباز در اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
این فرایند در ابتدا شامل حفاری سوراخ‌هایی در معادن سنگی مورد نظر می‌باشد و در ادامه، شکست به وسیله انفجار یا شکست ... انواع اولیه استخراج فلز روشهای الکترولیز، ته‌نشینی و احیاء گازی هستند.
به خواندن ادامه دهید
فلزکاری فرایند کار کردن با فلز برای ساخت یا مونتاژ محصولات فلزی است. فلزکاری بخش بزرگ از علوم و تمدن امروزهٔ بشریت است. این علم مطالعه خاصیت‌های تمامی فلزات را دربر می‌گیرد. این صنعت به دو ...
به خواندن ادامه دهید
2- پرس خودرو ( CAR BALER) این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود. 3- پرس بریکت ( Briquetting Press ) این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهید
اگر بخواهیم از تجزیه ی گرمایی NaCL فلز سدیم را به طور خود به خودی یعنی بدون استفاده از فرایند الکترولیز بدست آوریم، به دمای بسیار بالایی در حدود 4267 °c (فقط کمی کمتر از دمای سطح خورشید) نیاز داریم.
به خواندن ادامه دهید
آموزش اصول استخراج فلزات، انتقال مفاهیم تئوری، دید عملی و صنعتی در حوزه پیرومتالورژی با تدریس مهندس صابر فرمانی.
به خواندن ادامه دهید
آموزش روش های تولید، شامل مباحث ریخته گری فلزات، ساخت قطعات پلاستیکی و شیشه ای، فرایندهای شکل دهی فلزات، فرایندهای براده برداری، متالورژی پودر.
به خواندن ادامه دهید
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند SLM (همچنین شناخته شده به عنوان DMLS یا LPBF) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و به هم متصل می‌شوند. فرایند SLM قادر ...
به خواندن ادامه دهید
جوش بریزینگ یا جوشکاری به روش القایی یک فرآیند جوشکاری است که در آن از گرمای تولید شده توسط جریان الکتریکی که از مقاومت مواد عبور می‌کند، برای ایجاد اتصال حرارتی بین دو قطعه فلزی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
روش تولید چهارچوب فلزی فرانسوی به وسیله فرایند نورد گرم و با دستگاه رول فرمینگ انجام می شود. ضخامت تولیدی آن 2 تا 2.5 میلی متر بوده و در طول 6 متر تولید می شود. روش نصب چهارچوب فرانسوی چیست؟
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند پیش گالوانیزه کردن، ورق فلزی در مواد تمیزکننده غلت داده می شود تا سطح آن برای گالوانیزه کردن آماده سازی شوند. سپس ورق فلز را از داخل حوضچه روی مذاب به شکل رفت و برگشت عبور می دهند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته می‌شود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نام ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند خوردگی فلزات چیست ؟. خوردگی، یک مشکل خطرناک و بسیار پرهزینه است و می‌تواند باعث فرو ریختن ساختمان‌ها و پل‌ها، شکستن خطوط لوله نفت و نشت مواد خطرناک کارخانه‌‌های شیمیایی و غیره شود ...
به خواندن ادامه دهید
در مقاله کوره ذوب آهن چیست به بررسی انواع کوره ذوب آهن، واکنش های شیمیایی داخل کوره، روش کار آن و همچنین تاریخچه کوره ذوب آهن پرداخته‌ایم.
به خواندن ادامه دهید
در روش حک مشکی، به کمک فرایند الکتروشیمیایی یک لایه از فلز را اکسید می‌کنند. برای حک سفید هم باید فرایند را معکوس کرد و از به روش الکتروشیمیایی یک لایه از فلز را به کمک فرایند احیا برداشت.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ایجاد برنز شامل مخلوط کردن مس مذاب با روی مذاب در یک کوره است. به محض تماس این دو فلز با یکدیگر، آلیاژی را تشکیل می دهند که با سرد شدن سخت می شود. بسته به خواص مورد نیاز مورد نیاز برای یک ...
به خواندن ادامه دهید