-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
استخراج. قبل از آن در مقاله «استحصال و فرآوری مس چگونه است» گفتیم که برای حذف ناخالصی‌ها از سنگ مس، دو فرایند ذوب و پالایش الکتریکی انجام می‌شود. مس تقریباً خالص حاصل، یک رسانای عالی است و اغلب در سیم‌کشی برق استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج و تولید مس. این فلز معمولا در طبیعت به همراه سولفور یافت می شود . طور کلی از فرآیندی چند مرحله ای تولید می شود که از استخراج معدن و کنسانتره سنگ کم ارزش سولفید معدنی مس آغاز شده و پس از ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند متالوژیک استخراج مس به شکل کاتد ، با غلظت مس شروع می شود تا آند هایی با خلوص 99.5 % به دست آیند . ... برای تولید کاتدهای مس ، ابتدا باید تاول مس در آند ریخته شود و سپس بصورت الکترولیتی عمل شود.
به خواندن ادامه دهید
صنایع مس قائم یکی از بزرگترین تولیدکننده انواع لوله ی مسی بدون درز در ایران است. تمام لوله های این شرکت از جنس آلیاژهای Cu-DHP و Cu-ETP و از کاتد با بهترین کیفیت و خلوص ۹۹٫۹ درصد تولید می شود. محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
هدف ما در 10 سال آینده استخراج 3 میلیون تن می‌باشد . مس از لحاظ تاریخی بزرگترین صادرات زامبیا بوده و تا به امروز ادامه دارد.
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس به روش هایی گفته می شود که برای به دست آوردن مس از سنگ معدن به کار برده می شود. استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود ...
به خواندن ادامه دهید
پس از حل کردن مس، مواد حل نشده در اسید نیتریک را تیزابکاری کنید تا طلا در تیزاب حل شود. در پایان طلا را به روش های رایج نظیر سدیم متابی سولفیت، سولفات آهن یا گاز دی اکسید گوگرد استخراج کنید.
به خواندن ادامه دهید
در ویدئوی زیر می توانید با نحوه بازیافت و استخراج مس از یک محلول اسیدی آشنا شوید. لازم به ذکر است که در این ویدئو، مس با روش سمنتاسیون و به وسیله یک لوله آهنی از محلول حاوی مس استخراج می گردد.
به خواندن ادامه دهید
اکتشاف معدن مس موضوع مهمی است که در این مقاله به آن می‌پردازیم. نیاز روز افزون به فلزات پایه مانند آهن، مس، سرب و روی از یک طرف و كاهش منابع آسانیاب و سطحی این عناصر از طرف دیگر موجب شده است تا ...
به خواندن ادامه دهید
تهران- ایرنا- معاون امور معدن و صنایع معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: مجموع معادن مس در کشور ۲۲۵ معدن است که ۱۴۸ فقره آن فعال بوده و ۱۰۰ میلیون تن ظرفیت استخراج در سال دارد.
به خواندن ادامه دهید
در حدود 90% مس تولید شده در دنیا از کانه‌های سولفوری و از روش پیرومتالورژی حاصل می‌شود و روش هیدرومتالورژی برای استخراج مس از کانه‌های اکسیدی به‌خصوص کربناتها، سیلیکات‌ها و سولفات‌ها و ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین استخراج مس یکی از پر سود ترین استخراج های معدنی به شمار می آید. عیار خاک معادن مس از ۰.۵ درصد شروع شده و تا ۲.۵ درصد نیز یافت می شود. این یعنی در یک معدن مس معمولی، به ازای هر یک کیلو خاک ...
به خواندن ادامه دهید
در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ های معدنی پس از استخراج از معدن تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته و با انجام عملیات انحلال (لیچینگ ) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‌شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
از این رو از مس به عنوان یک فلز محکم و در عین حال نرم و چکش خوار استفاده می شود تا استحکام طلا و نقره افزایش یابد. برای مثال نقره استرلینگ که به عنوان مرسوم ترین آلیاژ مورد استفاده در ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
مس موجود در سنگ معدن وارد محلول شده و به واحد استخراج حلالی (Solvent extraction) انتقال می‌یابد. در این واحد محلول حاوی مس تغلیظ شده و ناخالصی‌های آن به کمک یک محلول آلی گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در کشور ما فولاد مبارکه، مس سرچشمه، آلومینیم اراك و منیزیم خراسان جنوبی از جمله مجتمع های صنعتی هستند که برای استخراج فلزها از سنگ معدن بنا شده اند.
به خواندن ادامه دهید
مس موجود در سنگ معدن وارد محلول شده و به واحد استخراج حلالی (Solvent extraction) انتقال می‌یابد. در این واحد محلول حاوی مس تغلیظ شده و ناخالصی‌های آن به کمک یک محلول آلی گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
بزرگترین معادن مس ایران شامل چهار معدن سرچشمه، سونگون، قلعه زری و میدوک است. معمولا استخراج در معادن مس بدین گونه است که با یک انفجار، سنگ معدن را با توجه به نوع و عیار آن تقسیم بندی کرده و ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از استخراج مس تا تولید نهایی کاتد مس می‌شود. ۱. استخراج مس. در ابتدا، مس از معدن‌های مسی استخراج می‌شود. این فرآیند شامل حفاری، خرد کردن و پردازش معدن مس است. ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید و استخراج مس از سنگ معدن آن متنوع می باشد اما به طور کلی استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد که پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و ... مس خام در این مرحله بیش از 3/99 درصد مس دارد و سپس ...
به خواندن ادامه دهید
محلول آبی غنی از مس سپس به یک مخزن الکترولیتی منتقل می‌شود، جایی که در آن فرآیند الکترووینینگ صورت می‌گیرد. تحت بار الکتریکی، یون‌های مس از محلول به کاتدهای شروع‌کننده مس که از فویل مس با ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت ناب‌اکسیر پایاشیمی، تنها تولیدکننده ماده استخراج‌کننده مس در خاورمیانه می‌باشد. هم‌اکنون گریدهای CLX5640، CLX5774، CLX984 در خط تولید این شرکت در حال تولید می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
علیرضا قنبری، مجری طرح در گفت‌وگو با خبرنگار علمی خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا) گفت: این روش به صنعت استخراج مس کمک می‌کند که مس از تمام کانی‌های آن با تکنیک لیچینگ که روش انحلال در اسید ...
به خواندن ادامه دهید
ذخایر مس در دنیا حدوداً ۸۹۰ میلیون تن گزارش شده است. کشور شیلی با ذخیره حدود ۱۹۰ میلیون تنی، بیشترین ذخایر مس را در اختیار دارد. میزان ذخایر مس دنیا به تفکیک کشور در نمودار ذیل مشاهده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
کودلکو با یک میلیون و 706 هزار تن مس استخراج‌شده در سال 2019، بزرگترین تولیدکننده مس در سراسر جهان است. Glencore با یک میلیون و 371 هزار تن مس تولیدشده در جایگاه دوم در سال 2019 قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
به خواندن ادامه دهید
معادن مس در ولایت‌های لوگر ، هرات ، فراه ، کاپیسا ، قندهار ، زابل کابل می‌باشد. علاوه بر این معادن مس جنوب افغانستان عبارتند از مس عینک جوهر و دربند و غیره می‌باشد. تا اکنون افغانستان دارای ...
به خواندن ادامه دهید
شیلی با حدود ۵۲۰۰ کیلو تن مس استخراج شده در سال ۲۰۲۲ بزرگترین تولید کننده مس در سراسر جهان بود و پس از آن پرو با ۲۲۰۰ کیلوتن و جمهوری دموکراتیک کنگو با ۲۲۰۰ کیلوتن در رتبه‌های بعدی قرار گرفتند.
به خواندن ادامه دهید
بهترین زمان برای خرید مس زمانی است که استخراج این فلز در کشور روند مطلوبی داشته باشد و شاخص‌های جهانی و داخلی آن در یک راستا باشند. در غیر این صورت نباید هیچ خرید و فروشی انجام شود.
به خواندن ادامه دهید
در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ‌های معدنی پس از استخراج، تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته، با انجام عملیات انحلال (لیچینگ) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‌شود. در ادامه فلز ...
به خواندن ادامه دهید