-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در این مقاله به شما می آموزیم: انواع کوره های ریخته گری کدام اند؟ ، مناسب ترین نوع کوره های ریخته گری برای من چیست؟ معایب و مزایای کوره های ریخته گری
به خواندن ادامه دهید
تعاریف در ریخته گری (بخش اول) ۲۸ دی ۱۳۹۹ مطالب مفید ایمنی ، HSE ، hse ، ریخته گری ، مطالب مفید. در این آیین‌نامه واژه‌ها و اصطلاحات زیر در معانی مشروح مربوط به کار می‌روند. بوته: محفظه نگهدارنده ...
به خواندن ادامه دهید
نرم ملی شاخص مصرف انرژی در کوره‌های ذوب القایی در خلال انجام مرحلة مقدماتی و مطالعاتی پروژه مدیریت مصرف انرژی در صنعت ریخته‌گری ایران (با فضای نمونه‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
به خواندن ادامه دهید
هر کدام از انواع کوره ریخته گری مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی، کوره بوته‌ای، کوره کاپولا و کوره القایی، مزایا و کاربردهای مختص به خود را دارد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
به خواندن ادامه دهید
در عملیات ریخته‌گری فولاد ذوب شده و درون قالب ریخته میشود و پس از سرد شدن مورد استفاده قرار می‌گیرد.فولادهای ریخته گری عموما در کوره‌های قوسی تهیه می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ایمنی در ریخته گری را رعایت ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی به عنوان یکی از مواد کاربردی در صنایع ریخته‌گری و فولادی می‌تواند به روشهای مختلفی تولید شود. در اصل تولید گندله متخلخل از سنگ آهن به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال‌سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
به خواندن ادامه دهید
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره های ریخته گری و استفاده کدام بهینه تر است؟. کوره های ریخته گری حفره‌هایی هستند که می‌توانند با در نظر گرفتن یکسری شرایط مانند ایجاد حرارت، فلز یا هر گونه آلیاژ را ذوب کنند. این کار ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری فلزات و توسعه آن به جنوب آسیا (چین، هند و پاکستان) باز می گردد جایی که در بسیاری از مراسم مذهبی از انواع مجسمه ها استفاده می شد. این آیتم ها در اکثر مواقع از آلیاژهای مس به ...
به خواندن ادامه دهید
برچسب ها: HS Code 8454 HS Code مبدل (Converters)، ملاقه فلزریزی (Ladle)، قالب شمش‌ریزی (Ingot mould) و ماشینx {۲۰۰c} های ریخته‌گری (قالب‌ریزی)، از نوعی که در متالورژی، یا ریخته‌گری فلزات به کار می‌روند. اچ اس کد 8454 اچ اس کد مبدل (Converters)، ملاقه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
به خواندن ادامه دهید
فاکتورهای مهم در انتخاب کوره های ذوب و ریخته گری. کوره های ذوب مورد استفاده در صنعت ریخته گری از تنظیمات متنوعی برخوردارند.
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره بوته ای رایج در صنایع ریخته‌گری عبارت‌اند از: کوره بوته‌ای ثابت: پاتیل درون این نوع کوره ثابت است و فلز مذاب با استفاده از یک شیر در کف کوره از آن خارج میشود. کوره بوته‌ای متحرک ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از استفاده از کوره ریخته گری تبدیل مواد فلزی به حالت مایع و ریخته‌گری آنها به شکل‌ها و ابعاد مختلف است. این فرآیند ریخته‌گری به تولید قطعات و محصولات فلزی با دقت و کیفیت مطلوب کمک می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای متداول ریخته گری در ساخت قطعات خودرو شامل کوره ریخته گری (در قالب) ماسه ای یا Sand Casting، ریخته گری ثقلی (در قالب فلزی) یا Gravity Die Casting، ریخته گری تحت فشار بالا در قالب فلزی یا High Pressure Die ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری، کوره ذوب را به گونه ای طراحی می کنند که حرارت و سوخت کمتری را برای ذوب فلز مصرف کند. انواع کوره های ریخته گری را می توان مطابق شکل زیر دسته بندی نمود: در این نوشته، به معرفی مختصر ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال،کوره ریخته گری ماسه ای به عنوان قدیمی‌ترین و رایج‌ترین روش اجرای کوره ریخته‌گری شناخته میشود. ویژگی های زیر می باشد: – حداقل ناخالصی. – کاهش هیدروژن ذوب به کمتر از ppm 2.5. – کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
قابلیت ساخت اشکال پیچیده . قابلیت ساخت ابعاد داخلی و خارجی قطعه . برخی از روشهای ریخته گری به شکل نهایی و برخی دیگر به شکلی نزدیک. به فرم نهایی قطعه می‌رسند و نیاز به عملیات پرداخت دارند ...
به خواندن ادامه دهید
از روش ریخته گری برای تولید شمش فولادی بیشتر استفاده میشود. *** فرآیند متالورژی پودر فرآیند متالورژی پودر در نحوه شکل دادن فلزات و رسیدن به شکل مورد نظر، با ریخته گری شباهت‌‌هایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
کوره ریخته گری (Casting Furnace) چیست و انواع کوره های ریخته گری کدام اند؟ هر کدام از کوره های ریخته گری چه ویژگی هایی دارند؟
به خواندن ادامه دهید
کوره پاتیلی. مهمترین اهدافی که در کوره پاتیلی جهت تصفیه فولاد مذاب دنبال می شود عبارتند از : آلیاژ سازی. همگن کردن مذاب (از نظر دما و ترکیب شیمیایی) توسط گاز خنثی آرگون یا نیتروژن است که به این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌های Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانه‌های صنعتی متوسط و بزرگ به‌کار گرفته می‌شوند. کوره‌های Compact-Melt با توان ۷۵KW–۳۵۰KW در صنایع کوچک از قبیل قطعه‌سازی و ریخته‌گری دقیق مورد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند. – مایع در یک حفره قالب آماده ...
به خواندن ادامه دهید
پاتیل (ریخته‌گری) با پاتیل فلز گداخته به درون قالب ریخته میشود. پاتیل [۱] ظرفی است با پوشش نسوز که فلز گداخته از کوره در آن ریخته و به وسیلهٔ آن به قالب‌ها منتقل میشود. [۱] در ریخته‌گری پس از ...
به خواندن ادامه دهید
این ماسه دارای دیرگدازی است که هر چه بیشتر باشد، بهتر است. از این ماسه در ریخته گری به صورت آجر و بدنه کوره استفاده میشود. این آجر نارنجی، نیز دارای انبساط و انقباض بوده و ترک می‌خورد.
به خواندن ادامه دهید