-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
IRON & STEEL DEVELOPMENT CO. شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر در سال ۱۳۹۱ با سرمایه 13530 میلیارد ریال (71 میلیون یورو سرمایه ارزی و 4370 میلیارد ریال سرمایه ریالی) در منطقه صنعتی گل‌گهر واقع در ۵۵ کیلومتری ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...
به خواندن ادامه دهید
See more on asreahan
WEBفرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
به خواندن ادامه دهید
کارکنان واحد احیاء مستقیم سبای فولاد مبارکه موفق شدند در تاریخ ۷ تیرماه سال جاری با تولید ۴ هزار و ۹۵۲ تن آهن اسفنجی رکورد روزانه جدیدی را ثبت کنند و رکورد قبلی ۲۳ خردادماه سال جاری به میزان ۴ هزار و ۹۰۱ تن را ارتقاء بدهند.
به خواندن ادامه دهید
۵/۵ - (۷ امتیاز) آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) نوعی ماده است که به وسیله احیای مستقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷٪ تولید می‌شود. در این فرآیند، گاز اکسیژن از گندله خارج شده و سنگ آهن به قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش نبض بازار، میزان تولید آهن اسفنجی در کشور طی ۹ ماهه ابتدایی سالِ ۱۴۰۲ به بیش از ۲۸ میلیون تن رسید آهن و فولاد غدیر ایرانیان با میزانِ تولید ۷۲۵.۷۴۴ تن در بازه زمانی ذکر شده سهم ۲.۶ درصدی از تولید کل کشور را به خود ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده می‌کنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد می‌شود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیست‌ها، به کربن ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی، یک ماده اولیه آهنی است که از احیای مستقیم سنگ آهن تولید می‌شود. این ماده دارای عیار آهن بالایی (حدود ۹۰ درصد) و درصد ناخالصی پایینی است.
به خواندن ادامه دهید
پروژه احداث کارخانه تولید آهن‌اسفنجی بیجار کلید خورد. ۱۴۰۱/۰۵/۱ ۱۳:۰۲. ۳۸۸۴۱۱۸. گروه: وب گردی. پروژه احداث کارخانه تولید آهن‌اسفنجی با ظرفیت تولید سالانه ۱.۶ میلیون تن شروع به کار می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
اما آیا می‌دانید آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟. آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید آهن اسفنجی با استفاده از زغال سنگ، گندله‌های سنگ آهن معمولاً در اندازه‌های 5 تا 18 میلی‌متر با با عیار مشخص، به همراه کک در داخل کوره‌های دوار و شیب‌دار وارد و یا اصطلاحا ...
به خواندن ادامه دهید
مدیرعامل شرکت تعاونی فولاد کویر اردستان با بیان اینکه شیوه تولید آهن اسفنجی در این کارخانه با روش احیای مسقتیم سنگ آهن بر پایه زغال سنگ طراحی شده که از روش های نوین تولید آهن اسفنجی در دنیا به ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش اقتصاد، نفت و فلزات نیوز، در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با افزایش ۴۲ تومانی به ازای هر کیلو معادل ۰.۳ درصدی نسبت به هفته گذشته به ۱۳۳۵۳ تومان به ازای هر کیلو بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده رسید.
به خواندن ادامه دهید
جمع‌بندی؛. شرکت احیاء استیل فولاد بافت، یکی از بزرگترین شرکت‌های تولید آهن اسفنجی. رفع موانع و گذر از سربالایی‌های اقتصادی، با اتکا بر خود، و توسعه صنعت و تولیدات داخلی امکان‌پذیر است و ...
به خواندن ادامه دهید
الف) روش میدرکس. این روش در دهه 30 میلادی به دنیای تولید آهن اسفنجی ورود یافت. اولین واحد تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس در سال 1969 در آمریکا نصب شد که دارای 2 کوره عمودی و با ظرفیت تولید هر یک 150 ...
به خواندن ادامه دهید
روش جدید تولید آهن اسفنجی. پِرِد (PERED) را می توان روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی دانست. این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است ...
به خواندن ادامه دهید
و با مزایا، کاربرد و روش‌های تولید آن آشنا شویم. یکی از ویژگی‌های مهم آهن اسفنجی، داشتن عیار بالا‌ی آن می‌باشد. این خاصیت در فلز باعث می‌شود تا گزینه‌ی مناسبی به جای آهن قراضه باشد. از این ...
به خواندن ادامه دهید
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
به خواندن ادامه دهید
در سال ۱۴۰۰ تولید آهن اسفنجی ایران به ۳۰ میلیون و ۳۳۰ هزار تن رسید و کاهشی حدود یک میلیون تنی نسبت به سال گذشته داشت، با این حال در سال ۱۴۰۱ روند رو به رشد تولید از سر گرفته شد.
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید آهن اسفنجی (احیای مستقیم سنگ آهن) که در اینجا مورد بررسی قرار می گیرند، از روش هایی انتخاب شده اند که شناخته شده بوده، مراجع و رفرنس های آنها موجود و قابل استناد هستند. لذا به ...
به خواندن ادامه دهید
توجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
به خواندن ادامه دهید
احیا مستقیم اکسید آهن ،فرآیندی برای تولید آهن اسفنجی است که در کاخانجات گندله سازی و صنایع فولاد انجام می پذیرد. احیا مستقیم به چهار روش میدرکس ، HYL ، پوروفر و آرمکو انجام می پذیرد که در این ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مانند سایر فلزات بصورت طبیعی از سنگ معدن آن بدست می‌آید. اگر سنگ آهن تحت شرایط احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) یا به اختصار DRI قرار گیرد، آهن اسفنجی تولید می‌شود. سنگ آهن به تنهایی دارای ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه با روش Midrex. 1- تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی یک روش مقیاس کوچک می‌باشد. میزان تولید بهینه در هر واحد تولیدی 70 الی 105 هزار تن در سال است. در حالی که در روش میدرکس مقیاس تولید حدود 800 الی ...
به خواندن ادامه دهید
آخرین آمار انجمن جهانی فولاد از افت ۸٫۹ درصدی تولید فولاد ایران در چهار ماه ابتدایی سال ۲۰۲۲ حکایت دارد. همچنین آمار انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران نشان می‌دهد صادرات آهن اسفنجی در فروردین امسال کاهش ۱۰۰ درصدی داشت.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش انجمن جهانی فولاد، تولید آهن احیا مستقیم (dri) یا تولید آهن اسفنجی به صورت جهانی در سال 2023 نسبت به سال 2022 به میزان 7.4 درصد افزایش یافت و از 126.16 میلیون تن در سال گذشته به 135.51 میلیون تن رسید.
به خواندن ادامه دهید
ک عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران گفت: نحوه محاسبه نرخ گندله و آهن اسفنجی که طبق بخشنامه صادره از سوی وزیر صنعت، معدن و تجارت تعریف شده، در واقع با شرایطی عادلانه صورت گرفته و مورد حمایت فولادسازان است.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی گرم (HDRI)، شکل دیگری از آهن اسفنجی است که مصرف برق در کوره قوس الکتریکی را کاهش می‌دهد و بهره‌وری را بالا می‌برد. صرفه‌جویی در مصرف انرژی به این دلیل اتفاق می‌افتد که انرژی ورودی ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از کاربردهای آهن اسفنجی، استفاده در صنایع ریخته گری است. آهن اسفنجی بعد از احیا، به سه شکل در صنعت ریخته گری به کار برده می شود: (1) اسلب یا تختال، (2) بیلت یا شمش و (3) میلگرد. شکل دیگری از ...
به خواندن ادامه دهید