مرحله اول. در فرآیند ریخته گری ماسه ای ساخت الگوی ریخته گری برای قالب است . این الگوها غالباً از موادی مانند چوب یا پلاستیک ساخته می شوند و بیش از اندازه بزرگ هستند تا در هنگام خنک شدن ، فلز ...
به خواندن ادامه دهیدنتیجه. ریخته گری یک فناوری تولید ضروری است که صنعت تولید را قادر می سازد اقلام مختلف بسازد. ریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری آلومینیوم. آلومینیوم سومین عنصر فراوان در جهان و فراوانترین فلز در پوسته زمین است.با این وجود تصفیه آن در مقایسه با سایر فلزات مانند آهن دشوار است.به همین دلیل ، استفاده از آلومینیوم نسبت به سایر محصولات فلزی ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداولترین روشهای ریختهگری شناخته میشوند. در این بخش، به معرفی اصول اجرایی، کاربردها، تجهیزات، مزایا و معایب این روشها و دیگر روش های ریختهگری فلزات میپردازیم. See more
به خواندن ادامه دهیدقالب ریخته گری چیست؟ از قالب ریخته گری، در فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به فلزات استفاده میشود.در واقع مواد، پس از ذوب شدن، داخل این قالبها ریخته میشوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود میگیرند.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری پوستهای (چراغی): روشی است که در آن قالب از طریق ریختن مخلوط ماسه حاوی چسب گرماسخت بر روی مدل فلزی گرم شده، شکل میگیرد. ... کارفرما موظف است میزان شدت صدا در ایستگاه های مختلف کاری ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری پوسته ای. قالب های استفاده شده در ریخته گری پوسته از سخت شدن مخلوطی از ماسه روی یک مدل فلزی داغ تشکیل می شود. برای این کار باید مدل فلزی (این مدل ها بیشتر آلومینیومی یا چدنی ...
به خواندن ادامه دهیداز مزایای این نوع ریخته گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای میگیرند و هم به ...
به خواندن ادامه دهیدساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالبهای مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد به شکل قطعه مورد نظر درمیآیند در صنایع مختلفی کاربرد دارند ...
به خواندن ادامه دهیدروش های ریخته گری شامل روش ریخته گری با قالب دائمی ، موقت و ریژه می باشد . در این مقاله به طور جامعه به بررسی روش های ریخته گری و مراحل ریخته گری خواهیم پرداخت .
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
به خواندن ادامه دهیدماهیت فرایند ریختهگری دقیق که ناشی از جنس قالب، شکل قطعات و سایر عوامل است به گونه ای است که نرخ سرد شدن در این روش پایین بوده و همراه پس از انجماد شاهد دانههای مضر و درشت ستونی در قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدجهت دریافت مشاوره تماس بگیرید. 09917041003. ریخته گری ماسه ای یک فرایند ریختهگری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره میبرند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته میشود. ماسهای که در این روش ...
به خواندن ادامه دهیدقالب گیری سندینگ رزین این فرآیند ریخته گری به دلیل استفاده از مواد رزین فوران هزینه بیشتری دارد. برای تولید ریخته گری های چدنی با وزن واحد از 200 پوند تا 5000 پوند مناسب است. ساختار میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع ریخته گری که بسیار پر کاربرد است و بیش از 60% قطعات به وسیله آن ساخته می شوند، ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) است. در این روش که به آن ریخته گری قالب ماسه ای هم می گویند، از ماسه برای قالب سازی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدمدل سازی یا ساخت هسته: مدل سازی یک پیوند مهم در فرآیند ریخته گری است. این مرحله با تقسیم جزئیات، دارای سه پیوند کوچک است، یعنی مدل سازی (ساخت حفره ریخته گری از ماسه قالب گیری). هسته سازی (انجام ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری در قالب های پوسته ای. برای ساخت قالب و ماهیچه های پوسته ای، ماشین های مختلفی وجود دارد که از نظر روش عملیات و درجه ی اتوماسیون با هم تفاوت دارند، ولی در همه آن ها …
به خواندن ادامه دهیدمزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده میشود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانههای شن باید آنقدر کوچک
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فرآیندی که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب به داخل محفظه قالب هدایت میشوند تا سرد شده و شکل بگیرند. بررسی لوازم و مراحل ریخته گری تجارتگرام ... پوسته اکسیدی آهن ...
به خواندن ادامه دهیدDawang شرکت ریخته گری فولاد، با مسئولیت محدود. به عنوان یکی از برترین تولید کنندگان ریخته گری در چین، Dawang بسیار پیشرفته است ریخته گری قالب پوسته فرآیند و تجهیزات با بیش از 25 سال، بیش از 2000 نوع ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری (Casting) مقدمه فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولادها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل قالب ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری چیست؟ ریخته گری فلزات یک فرآیند مدرن با ریشه های قدیمی است. در فرآیند ریختهگری فلز، با ریختن فلز مذاب در حفره قالب، شکلهای فلزی به وجود میآید که در آنجا سرد شده و بعداً از قالب استخراج میشود.
به خواندن ادامه دهیدفرایند ریخته گری در این روش بدین صورت است که در آن شن و ماسه مخلوط شده با یک رزین حرارتی اجازه می یابد تا با یک قالب فلزی گرم شده تماس پیدا کند ، به طوری که یک پوسته نازک و قوی از ماسه در اطراف ...
به خواندن ادامه دهیدبا ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
به خواندن ادامه دهیددقت در قالب گیری پوسته. برای ساخت دقیق، ما در ساخت قطعات ریخته گری کوچک (تا وزن 40 کیلوگرم) با استفاده از فرآیند ریخته گری پوسته. مزیت متمایز در دستیابی به دقت سطح برتر، رسیدن به رتبه چشمگیر ct11 نهفته است.
به خواندن ادامه دهیدمراحل و فرایند ریخته گری دقیق. ریخته گری دقیق، در دو نوع روش مستقیم و روش غیر مستقیم انجام میشود. در روش مستقیم یا موم اصلی، به تولید قالبهای نسوز و خارج کردن موم نیازی نیست.
به خواندن ادامه دهید