-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش اولیه تولید آلومینیوم. استخراج سنگ معدن. پالایش. فرایند خالص سازی. اضافه کردن کریولیت. احیاء. آند. روش ثانویه تولید آلومینیوم. کشورهای تولید کننده آلومینیوم.
به خواندن ادامه دهید
فرایند اصلی تولید آلیاژهای ریختگی، شامل ذوب و ریخته گری می باشد. در این دسته از آلیاژ ها، هدف، تولید شکل نهایی قطعه به وسیله مذاب ریزی مستقیم می باشد.
به خواندن ادامه دهید
آذریان ادامه داد: با مطالعه بر روی متغیرهای فرایند، پوشش بهینه به لحاظ ضخامت، ویژگی‌های میکروسکوپی و خواص خوردگی و زیستی تولید و در محلول شبیه‌سازی‌شده‌ی بدن به لحاظ تجزیه‌پذیری با گذشت ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت کالسیمین متشکل از کارخانه های روی زنجان به ظرفیت 4500 تن تولید شمش روی، مجتمع سرب و روی انگوران: شامل واحد bzs به ظرفیت 95000 تن کنسانتره خشک 22 درصد، کارخانه تغلیظ به ظرفیت 400.000 تن کنسانتره روی و 60.000 تن کنسانتره سرب، واحد ...
به خواندن ادامه دهید
– فلز روی یک آلیاژ دهنده و یک فلز منحصر به فرد در تولیدات مختلف است که در هر صنعتی میتوان ردپایی از آن را یافت. چگونگی تولید روی. در تولید روی باید خاک حاوی روی را آسیاب نمود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای بر پایه روی (Zn) با کنترل فرآیند تولید قابلیت ظهور طیف گسترده ای از خواص مورد نیاز برای کاربرد در کاشتنی‌های کوتاه مدت درون تنی را دارند. برای این منظور در پژوهش حاضر پودر آلیاژی با ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی نسبتاً اقتصادی تولید می‌شوند. آلیاژهای آهنی بسیار متنوع هستند و هر کدام خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت و بعضاً منحصربه‌فردی دارند.
به خواندن ادامه دهید
در نتیجه، فرآیند تهیه آلیاژهای تیتانیوم نیازمند محیط خلاء است. ... همچنین در آسیای مرکزی نیز با مخلوط کردن مس و روی، آلیاژ برنج را تولید کردند. تمدن‌های باستانی به مرور توانستند تا خواص مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
معمولا در فرایند تولید 6 تا 8 درصد طول بیلت منطقه ی انتهایی آن است که در فرایند استفاده نمی شود و به آن ته بیلت می گویند. دما عنصر بسیار مهمی در فرایند تولید پروفیل اکستروژن است .
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی ذوب مداوم و کارآمد آلیاژ روی را برای این فرآیند تضمین می کنند. توسعه آلیاژ : کنترل دقیق دما و محیط ذوب تمیز ارائه شده توسط کوره های القایی آنها را برای توسعه و آزمایش ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی تولید آلیاژ روی ، سرب و مس با 110 صفحه اطلاعات مفید و کاربردی را می توانید از لینک دانلود در انتهای ... فرایند تولید که در طرح توجیهی آلیاژ روی ، سرب و مس توضیحات کامل آن آمده است شامل ...
به خواندن ادامه دهید
مجله ی تخصصی صنایع فلزی، اخبار فلزات و آلیاژ های ایران: فولاد، آهن، مس ، آلیاژ برنج، نقره، طلا، روی، برنز و آلومینیوم. آخرین اخبار بازار های آنلاین فلزات ایران و بین المللی
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید آلیاژ نیتینول ... از چالش‌های دیگر این آلیاژ، جوشکاری آن است که چه بر روی فلزات دیگر و چه بر روی خود، جوشکاری آن با دشواری همراه است. به طور معمول، برای جوشکاری نیتینول به روی خود ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ نسبت به فلزات مس و روی خالص، مقاومت و دوام بیشتری دارد. از جمله دیگر ویژگی‌های برنز که به مفرغ نیز معروف است میتوان به جوش‌پذیری عالی، نرمی و ماشین‌پذیری، مقاومت به خوردگی مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید ورق گالوانیزه را به صورت کامل و با نگاهی به فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم، سرد، گالوانیلینگ و... بررسی کرده‌ایم + فایل pdf مقاله.
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد توسط فروآلیاژها صورت می‌گیرد. برای ساخت فولاد، باید بر روی آهن خام عمل اکسیداسیون انجام شود. در طی این فرآیند ناخالصی‌های آهن نظیر کربن، گوگرد، فسفر و…
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم، منیزیوم، روی و روی – آلومینیوم، از متداول‌ترین آلیاژها در فرآیند ریخته‌گری هستند. هر آلیاژ خواص فیزیکی و مکانیکی خاص خود را دارد، که فاکتورهای مهمی در تعیین طول عمر، قدرت و ...
به خواندن ادامه دهید
مناسب برای محصولاتی که بعد از فرایند شکل دهی، سردکاری روی آنها صورت نمی‌گیرد ولی به صورت مصنوعی، ایجینگ انجام می‌شود (شاید تحت فرایندی برای هموار و مسطح سازی قرار بگیرند ولی خصوصیات مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
لایه‌های روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود. عملیات آندی انجام می‌شود که در آن ورق‌ها در محیطی با فرآیند آندی تکیه می‌کنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آلیاژ mo40 یا همان آلیاژ 4140 با استفاده از کوره قوس الکتریکی و کوره القایی تولید می شود. نکته قابل توجه در فرآیند ساخت این نوع آلیاژ فولادی این است که MO40 تولید شده بسیار نازک خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
منتخب گردهمایی مدیران جوان کشور در سال 1391. اولین تولید کننده سولفات روی 34٪ در ایران. اولین تولید کننده سولفات منگنز 30٪ در ایران. اسپانسر تیم بسکتبال بزرگسالان میعاد ثامن. عضو رسمی تشکل و خانه ...
به خواندن ادامه دهید
دو فرایند اصلی برای تولید این فلز وجود دارد: فرآیند الکترولیتی و روند حرارتی. بیش از ۹۰ درصد تولید روی جهان از طریق فرآیند الکترولیتی حاصل می شود. هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید!
به خواندن ادامه دهید
چرخ آلیاژ بر روی یک ماشین سواری ... هزینه‌های ابزار برای چرخ‌های چرخ گرانش یکی از ارزان‌ترین هر فرایند است. این به تولید دسته ای کوچک، انعطاف‌پذیری در طراحی و زمان کوتاه توسعه اجازه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید آلیاژ مس و سرب و روی. روی یکی از فلزات درشت گونه است ، که خواص مکانیکی ضعیفی دارد ، دارای شبکه کریستالی H C C بوده و درجه حرارت ذوب آن ۱۹ . ۵ درجه سانتیگراد بوده ...
به خواندن ادامه دهید
5052 فرآیند تولید آلیاژ آلومینیوم ... 7.0mm×1120mm×Cmm 5052 کویل آلومینیوم آلیاژی در چند گذر بر روی آن نورد می شود 1850 آسیاب نورد سرد غیر قابل برگشت شش برابری با سرعت پردازش حدود 30%. ضخامت محصول نورد 1.42 ...
به خواندن ادامه دهید
روی (به انگلیسی: Zinc) عنصری است، شیمیایی با علامت اختصاری Zn که دارای عدد اتمی ۳۰ است. روی فلزی است، به رنگ سفید متمایل به آبی که بر اثر رطوبت هوا تیره رنگ می‌شود و در حین احتراق رنگ سبز براقی ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت تولید فولاد در سال های 1950 دچار تحولی بزرگ شد. فرایند بسمر به عنوان اولین روش تولید فولاد در مقیاس انبوه شناخته شد(قبل از این روش، فولاد به کمک کوره های بدون سقف یا رو باز تولید می شد).
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای شمش روی. بیش از نیمی ازکل درصد تولید سالانه شمش روی در فرآیند گالوانیزه استفاده می‌شود که از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند. برای ساخت آلیاژهای ریخته‌گری از شمش روی استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کامل تولید ورق گالوانیزه در ایران هنگامی که ورق آهن یا فولاد تمیز در روی مذاب فرو می‌رود (که معمولاً در حدود 450 درجه سانتیگراد است) یک سری لایه‌های آلیاژ روی-آهن با واکنش متالورژیکی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مس- روی (برنج) آلیاژ مس- قلع (برنز) کاربردهای فلز مس. آنچه باید درباره آلیاژ مس بدانید؟ آلیاژ مس: 5000 سال پیش آلیاژ مس توسط انسان اولیه کشف و مورد استفاد ه قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهید