-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مقاله فارسی " پیش بینی توان در فرایند نورد داغ با استفاده از یک میدان سرعت پیشنهادی و روش حد فوقانی " توسط یحیی محمودخانی، دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی و علم مواد دانشگاه صنعتی شریف ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم (Hot rolling) شامل عبور شمش داغ از غلتک‌های چرخان است که در دو جهت مخالف هم و با سرعتی یکنواخت می‌چرخند. این فرایند، در دمای بالاتر از 925 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. نورد سرد (Cold rolling ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه وقوع تبلور مجدد استاتیکی به عنوان یکی از مهم ترین تغییرات متالورژیکی در فرآیند نورد داغ آلیاژهای آلومینیوم، مورد بررسی قرار گرفته و مقدار تبلور مجدد ایجاد شده در نقاط مختلف ورق با ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کار داغ سوپرآلیاژ gh4169 با تنظیم پارامترهای فرآیند، ترکیب خواص مکانیکی و تحلیل ریزساختار مورد مطالعه قرار گرفت. ... در دمای تبلور مجدد بعدی در زیر فرآیند نورد نهایی، سازماندهی دانه ریز ...
به خواندن ادامه دهید
چکیدهفرآیند نورد یک روش اقتصادی برای تولید تسمه و محصولات فلزی تخت میباشد. بیش از 80% مصنوعات فلزی، چه به صورت محصول میانی و چه محصول نهایی، از طریق این فرآیند تولید میشوند. در این راستا کنترل دقیق پارامترهای فرآیند در ...
به خواندن ادامه دهید
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند می‌تواند متفاوت باشد، اما به‌صورت کلی دقت ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد سرد، فولاد پیش نورد شده در شرایط سرد زیر دمای تبلور مجدد بیشتر نازک می‌شود. فولاد از میان یک سری غلتک عبور می‌کند که به تدریج آن را به ضخامت نوار نازک‌تر و نازک‌تر می‌فشارد.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
پیش بینی میدان سرعت و توزیع کرنش در منطقه تغییر شکل فرایند نورد داغ ورق در این مقاله با استفاده از روش اجزا محدود میدان سرعت در منطقه تغییر شکل در حین نورد داغ ورق تعیین می گردد و به کمک آن توزیع کرنش در منطقه تغییر شکل و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود. این دما معمولا بالاتر از دمای تبلور ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، فرآیند نورد سرد با در نظر گرفتن شرایط تنش و کرنش صفحه ای و ویژگی های مواد به صورت الاستیک-پلاستیک با استفاده از نرم افزار ansys مورد بررسی قرار گرفته است. به منظور طراحی غلتک ها و ساز وکارنورد و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
شبیه‌سازی فرآیند نورد داغ (Hot-Rolling) شبیه‌سازی تغییر شکل پلاستیک شدید (SPD) شبیه‌سازی برش سنگ توسط اینسرت (Cutting) شبیه‌سازی بارگذاری یک سازه در خاک (Structures in Soil) پروژه‌های بیشتر…
به خواندن ادامه دهید
نورد داغ فولاد به فرآیندی گفته می‌شود که در آن فولاد در دمای بالاتر از دمای نقطه تبلورمجدد (Recrystallization) و سپس به صورت نوار یا ورق نورد شده و از طریق غلطک (Roller) گذرانده می‌شود. این فرآیند به منظور ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطالعه، به بررسی اثرات پارامترهای مختلف فرآیند نورد داغ و پیش بینی نیرو و گشتاور نورد با استفاده از مدل‌های شبکه عصبی مصنوعی و المان محدود سه بعدی پرداخته شده است. برای این منظور داده های به‌دست آمده از شبیه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست؟ فرایند آن را بهتر بشناسید! شاید وقتی در مورد نورد گرم صحبت می‌کنیم، اولین تصویری که به ذهن شما خطور کند یک فضای داغ و پر از مواد مذاب است که در آن فلزات در حال جوشش در حرارت و تغییر حالت هستند.
به خواندن ادامه دهید
در دنیای متالوژی و فلزات، واژه نورد گرم همیشه بیانگر یک پروسه دقیق، مهم و حرفه‌ای است. در آن شمش فولادی از طریق غلتک‌هایی با ساختار مساوی و هم سطح با ورق‌هایی به ضخامت …
به خواندن ادامه دهید
See more on shahinfelezsepahan
WEBفرایند نورد داغ. نورد داغ به طور کلی به فلز نورد بالاتر از دمای تبلور اشاره دارد. در فرایند نورد داغ, تغییر شکل فلز دارای هر دو فرایند سخت شدن و یک فرایند نرم کننده است.
به خواندن ادامه دهید
در یک تقسیم بندی، فرایند فورج با تعاریف زیر به سه نوع داغ، گرم و سرد تقسیم می شود: ... در فرایند نورد حلقه‌ای با چرخش غلتک اصلی و ایجاد اصطکاک با حلقه، دوران حلقه آغاز خواهد شد. سپس با حرکت خطی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد معمولا در ادامه نورد گرم انجام می‌گیرد. برای اینکه ابعاد دقیق‌تر مقاطع فلزی بدست آید و رول‌ها سطح باکیفیت و صاف‌تری داشته باشند، رول‌های خروجی بعد از خنک شدن دوباره باز میشوند.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به دمای تغییر شکل ، مقدار کرنش ایجاد شده در قطعه و محدوده تغییرات نرخ کرنش در فرآیند نورد داغ ، تبلور مجدد ایجاد شده در حین و بعد از انجام فرآیند یکی از مهم ترین تغییرات میکروساختاری ایجاد شده در نورد داغ ورق ها ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله پیش بینی تغییرات دمایی در فرآیند نورد گرم تخت آلیاژهای آلومینیوم. به طور کلی واضح است که دما پارامتر غالب در کنترل سینیتیک دگرگونی های متالورژیکی و تنش سیلان فلز نورد شده می باشد.
به خواندن ادامه دهید
نورد چیست؟. به مجموعه عملیاتی که برای کاهش ضخامت ورق مورد استفاده قرار می گیرد، نورد گفته می شود. از دستگاه نورد برای انجام دادن این فرایند استفاده می کنند. نوردکاری به صورت نورد سرد و نورد گرم ...
به خواندن ادامه دهید
نورد ها یک فرآیند فلزکاری است که شامل عبور دادن یک فلز از میان یک جفت رول برای کاهش ضخامت آن، تغییر خواص مکانیکی آن یا دستیابی به شکل دلخواه است.
به خواندن ادامه دهید
اثر شکل اولیه ورق در فرایند نورد داغ. محل انتشار: اولین کنفرانس سراسری توسعه محوری مهندسی عمران، معماری،برق و مکانیک ایران
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
اما در فرایند نورد سرد و در زمینه‌ی کنترل ابعادی، دستیابی به دقت ضخامت، عرض و طول بسیار عالی است. این موضوع امکان تولید ورق‌های نازک‌تر و مقاطع کوچکتر با یکنواختی عالی را فراهم می‌کند. این ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از گرید فولاد مشخصات و ترکیبات شیمیایی و متالورژیکی فولاد است. فولادهای با گریدهای مختلف می توانند طی فرایند نورد سرد یا نورد گرم تولید شده باشند.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی واضح است که دما پارامتر غالب در کنترل سینیتیک دگرگونی های متالورژیکی و تنش سیلان فلز نورد شده می باشد. به عبارت دیگر تغییرات میکروساختاری و خصوصیات مکانیکی محصول نیز مانند اندازه نهایی آن و نیرو وگشتاور نورد ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
آهنگری داغ یا Hot Forging (یک نوع کار گرم) دمای آهنگری داغ بیشتر از دمای تبلور مجدد است. دمای بالا این فرآیند، تمایل به اکسید شدن را در قطعه افزایش می‌دهد، بنابراین نمیتوان دقت ابعادی دقیقی به دست ...
به خواندن ادامه دهید