-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است. در یک فرآیند قالب مصرفی ...
به خواندن ادامه دهید
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
به خواندن ادامه دهید
این ماسه دارای دیرگدازی است که هر چه بیشتر باشد، بهتر است. از این ماسه در ریخته گری به صورت آجر و بدنه کوره استفاده می‌شود. این آجر نارنجی، نیز دارای انبساط و انقباض بوده و ترک می‌خورد.
به خواندن ادامه دهید
در فلزکاری ، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک ...
به خواندن ادامه دهید
صفر تا صد ریخته گری. ریخته گری چیست؟. صفر تا صد ریخته گری. تمامی قطعات فلزی که ما در پیرامون خود می‌بینیم هر کدام طی روش خاصی تولید شده‌اند از قبیل نوردکاری، ماشین‌کاری، دریل‌کاری، جوش‌کاری ...
به خواندن ادامه دهید
در مقایسه با ماسه کرومیت درجه نسوز، ماسه کرومیت ریخته گری باید دارای محتوای Cr2O3 بالا و توزیع ذرات خوب باشد. شن و ماسه کرومیت ریخته گری به ریخته گری کمک می کند تا سطح صاف ریخته گری فولاد را بدست ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
به خواندن ادامه دهید
اگر مشتریان ریخته گری شما به ریخته گری فلزات دقیق نیاز دارند، ماسه ریخته گری سرامیکی خود را از هنان سیچنگ سفارش دهید. ما محصولی با کیفیت بالا با قیمتی مقرون به صرفه ارائه می دهیم.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد ماسه سیلیس ریخته گری. مقاومت کوارتز و سیلیس تا دمای ۱۴۷۰ درجه سانتی گراد باعث شده است که از آن در تهیه قالب های ریخته گری فلزات مختلفی از جمله فولاد، آهن سیاه، آلیاژهای مس و آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله دو نوع ریخته گری شن و ماسه، یعنی ریخته گری شن و ماسه سنتی و ریخته گری شن و ماسه دیجیتال به تفصیل توضیح داده می شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته گری های بزرگ آهن، ریختگه ری شن و ماسه اولین انتخاب است. چدن آلیاژ فلزی از آهن، کربن و سیلیکون است. حاوی 2.1-4.5 درصد کربن، حدود 2.2 درصد سیلیکون و مقدار کمی گوگرد ، منگنز و فسفر است.
به خواندن ادامه دهید
نتیجه. ریخته گری یک فناوری تولید ضروری است که صنعت تولید را قادر می سازد اقلام مختلف بسازد. ریخته گری می تواند به روش های مختلفی انجام شود، از جمله ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک فرآیند ریخته گری است که در آن از قالب‌های ماسه ای برای ایجاد قطعه فلزی مورد نظر استفاده می‌شود. با استفاده از این روش می‌توان قطعات و ابزارهای فلزی متنوعی را در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری با ماسه. نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک. هنگام ریخته گری بتوانند از بین منافذ آنها خارج شوند. در قالب‌های بزرگ‌تر از ماسه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد ...
به خواندن ادامه دهید
در این زمینه، ما لیستی از ده تولید کننده برتر ریخته گری شن و ماسه را به طور کامل انتخاب کرده ایم. ما روی تکنیک ها و خدمات ریخته گری شن و ماسه آنها تمرکز کردیم.
به خواندن ادامه دهید
ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن غیرمجاز. عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن ریخته گری نامشخص عبارتند از: گوشتی، ریختن ناکافی، ریزش شن، بلند شدن جعبه، خروج از مرکز، تغییر شکل، جعبه ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه سیلیس: (خرید آنلاین ماسه سیلیسی) مهمترین نوع ماسه‌ای که در قالب‌گیری تر و قالب ماسه ای ریخته گری استفاده می‌شود، ماسه سیلیسی است. ترکیب اصلی قالب ماسه ای ریخته گری ، سیلیس یا کوارتز (SiO₂) است.
به خواندن ادامه دهید
Dawang به عنوان بهترین ریخته گری ریخته گری شن و ماسه در چین، خدمات ریخته گری شن و ماسه یک مرحله ای با کیفیت را در سطح جهان برای مواد فولاد و آهن ارائه می دهد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری بسیار انعطاف پذیر است. در این فرآیند، ماسه به عنوان ماده اولیه برای تولید قالب عمل می کند. و سپس فلز مایع قالب را پر می کند و قطعات یا اجزا را تشکیل می دهد ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه‌های درشت‌تر بیشتر برای فیلتر‌های تصفیه آب استفاده می‌شود و ریز‌تر‌ها در صنعت کاشی‌کاری، شیشه‌سازی و قالب‌های ماسه‌ای ریخته‌گری پرکاربرد است. فراوری صنعتی سیلیس، این ماده را ...
به خواندن ادامه دهید
روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
به خواندن ادامه دهید
۱۰ ویژگی ماسه مناسب برای بتن. ماسه مورد استفاده در بتن باید ویژگی هایی داشته و به اصطلاح استاندارد باشد . زیرا در صورت عدم کیفیت ماسه، بتن با کاهش کیفیت ، مقاومت ، استحکام و موارد دیگر روبه رو ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم میکند.
به خواندن ادامه دهید
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهید
یکی از انواع ریخته گری که بسیار پر کاربرد است و بیش از 60% قطعات به وسیله آن ساخته می شوند، ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) است. در این روش که به آن ریخته گری قالب ماسه ای هم می گویند، از ماسه برای قالب سازی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
ماسه سیلیسی یکی از پرکاربردتربن نوع قالب ها در زمینه ریخته گری فلزات است و به دلیل قیمت مناسب و تحمل دمای بالا در بسیاری از فرآیندهای قالب گیری استفاده می شود
به خواندن ادامه دهید
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
به خواندن ادامه دهید