-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فصل ۲ انواع روسازی های بتنی و جایگاه روسازی بتن غلتکی. فصل ۳ خواص و عملکرد روسازی های بتن غلتکی. فصل ۴ زمینه های کاربرد بتن غلتکی. فصل ۵ طرح اختلاط و مصالح مصرفی در بتن غلتکی روسازی راه. فصل ۶ ...
به خواندن ادامه دهید
شاید عجیب به نظر برسد، اما با آب می‌توان بتن را تخریب کرد! تخریب بتن با واترجت روشی نسبتا جدید برای تخریب بتن است که در آن آب را با فشار بسیار زیادی روی سطح می‌گیرند و ذرات بتن را از هم جدا می ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه این مقاله می خواهیم، به معرفی ریخته گری و اصول و مفاهیم آن بپردازیم. اما قبل از معرفی ریخته گری، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش های اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و معایب ...
به خواندن ادامه دهید
این طبقه بندی بتن سبک سازه ای بر اساس حداقل مقاومت است: طبق ASTM C 330-82a، مقاومت فشاری سیلندر 28 روزه نباید کمتر از 17 مگاپاسکال (2500 psi) باشد. چگالی (وزن واحد) چنین بتنی (تعیین شده در حالت خشک) نباید از ...
به خواندن ادامه دهید
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
به خواندن ادامه دهید
بتن یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که توسط ترکیبی از سیمان، ماسه، آب و سایر مواد افزودنی تهیه میشود. این ترکیب یک ماده سخت و مقاوم را ایجاد می کند و به عنوان یک ماده سازه‌ای در ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
۳ فرآیند برای تولید لوله های فلزی وجود دارد: ریخته گری گریز از مرکز : لوله های چدن داکتیل معمولاً به این روش تولید می شوند. اکسترود یا اکسترودینگ : در تولید لوله های بدون درز مانیسمان کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
بهترین روش ریخته گری که در صنعت فولاد شناخته میشود، ریخته گری پیوسته است که بیشتر برای تولید اسلب فولادی یا تختال مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به این پرسش پاسخ خواهیم داد که ...
به خواندن ادامه دهید
بتن‌های معمولی بیشترین بهره را از ۰.۸ تا ۱.۵ درصد می‌برند، درحالی‌که برای بتن‌های خاص با مواد افزودنی مانند میکروسیلیس، احتمال دارد مقدار بالاتری (از ۱.۵ تا ۲ درصد) استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
به خواندن ادامه دهید
اگرچه ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های ساخت شناخته شده است ، اما پیشرفت های مدرن در فناوری ریخته گری ، منجر به طیف گسترده ای از روش های تخصصی ریخته گری شده است.ریخته گری در قالب ماسه ای ، ریخته گری دقیق ...
به خواندن ادامه دهید
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
به خواندن ادامه دهید
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهید
خود این مرحله صاف کردن بتن یا ویبراسیون، از دو دو روش استفاده می شود که بستگی به ضخامت بتن ریخته شده دارد. اگر بتن ضخامتی کمتر از ۱۵ سانتی متر داشته باشد، می توان با ماله آن را یکدست و صاف کرد.
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو شما می توانید قالب گیری ماسه به روش CO2 را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به موضوع ویدیو هم در ادامه آن تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: قالب گیری ماسه به روش CO2 برای ریخته گری فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
9 خرید انواع لوله فولادی از پردیس فولاد. ریخته گری گریز از مرکز یک فرآیند ریخته گری فلزات است که برای طیف گسترده ای از آنها کاربرد دارد. از این روش برای تولید قطعات استوانه ای با دیواره نازک و ...
به خواندن ادامه دهید
معمولا با ضخامت ۱۰ الی۱۵ سانتی مترو از هر طرف۱۰ الی ۱۵ سانتی متر بزرگتر از خود فونداسیون ریخته شود. دلایل استفاده از بتن مِگر: ۱-برای جلو گیری از تماس مستقیم بتن اصلی فونداسیون با خاک.
به خواندن ادامه دهید
بتن سبک غیر سازه ای جرمی کم تر از ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب داشته و مقاومت فشاری آن 0.35 تا 7 مگاپاسکال است. بتن سبک سازه‌ای. بتن سبک سازه ای ویژگی های مختلفی دارد که عبارت اند از:
به خواندن ادامه دهید
نمونه گیری از بتن تازه راه‌کاری برای اطمینان از سلامت و کیفیت بتن ساخته شده است. در واقع تولید بتن فرآیندی دقیق و نسبتا پیچیده است؛ که در صورت عدم رعایت استانداردهای لازم، می‌تواند موجب کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
دایکستینگ یک روش ریخته گری با فشار بالا است که معمولا برای ریخته گری استیل و اسنتلس استیل استفاده می شود. این شامل وارد کردن فلز مذاب به یک قالب فلزی قابل استفاده مجدد (قالب) تحت فشار بالا است.
به خواندن ادامه دهید
در همین راستا انواع بتن ریزی را می‌توان در گروه‌های زیر طبقه‌بندی کرد: ۱. بتن ریزی با چرخ دستی یا دامپر (سنتی) اگر قصد بتن ریزی در یک پروژه غیرسازه ای با حجم محدود را دارید، می‌توانید از روش ...
به خواندن ادامه دهید
واحد ذوب اساسیترین بخش یک کارخانه ریخته‌گری بوده و نه تنها وظیفه تأمین مواد مذاب لازم برای ریخته‌گری را داراست بلکه از نظر مصرف انرژی با برآوردی که به عمل ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری انواع و اقسام روش ها انجام میشود: ریخته گری خاص، ریخته گری پیوسته، ریخته گری دقیق، ریخته گری ماسه‌ای، ریخته گری اتوماتیک، ریخته گری ماسه خشک و کلی روش دیگر که در مقاله به آن ها ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم lok-test برای دستیابی یک برآورد قابل اطمینان از مقاومت بتن در محل سازه‌های ریخته گری تازه مطابق با روش آزمایش کشش توصیف شده در astm c900 ،bs 1881: 207 یا en 12504-3 استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
برای انجام این روش، باید حداقل 28 روز از بتن‌ریزی گذشته باشد. گرچه ظاهر این بتن بسیار صیقلی و براق است، امّا اصلاً لغزنده نیست. نظافت روزانه کفپوش صنعتی جهت جلوگیری از وقوع حادثه بسیار الزامی ...
به خواندن ادامه دهید