فولاد چیست؟ به آلیاژهایی که حداقل 50 درصد آنها را آهن آلات تشکیل داده است، فولاد (Steel) گفته میشود؛ یک یا چند عنصر دیگر نیز در ترکیب فولاد وجود دارد. عناصر موجود در فولاد اغلب از نوع کربن، منگنز، تیتانیوم، کروم، نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدچندین روش برای انجام عملیات حرارتی بر روی فلزات وجود دارد که بهمنظور تغییر خواص فلزات مورد استفاده قرار میگیرند. بهمنظور دستیابی به نتیجهٔ مطلوب، دمای گرمایش فلز و نرخ خنک سازی آن به ...
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی میلگرد vcn100. در فرایند آنیل کردن این فولاد آلیاژی ابتدا به آرامی دمای فولاد را به محدودهی ℃800 تا ℃850 رسانده و پس از نگه داشتن آن در یک مدت زمان کوتاه، فولاد را در کوره تا دمای ℃480 خنک میکنیم.
به خواندن ادامه دهیدنوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. فولادکاران تهران ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای ph در سطوح بالا میشود. این فولادها میتوانند با افزودن عناصری مانند مس، نیوبیوم و ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای آستنیتی معمولاً حاوی آهن، 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل و کمتر از 0.8 درصد کربن هستند. آنها پرکاربردترین نوع فولادهای ضد زنگ هستند. فولادهای آستنیتی غیر مغناطیسی و غیر قابل عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدبرخلاف چدن چکش خوار، چدن داکتیل نه با عملیات حرارتی آهن سفید، بلکه از طریق یک ترکیب شیمیایی خاص تشکیل میشود. انواع چدن داکتیل طبق استاندارد ASTM A536 طبقهبندی میشوند.
به خواندن ادامه دهیدکروم، نیکل، وانادیوم و مولیبدن از اصلیترین عناصر موجود در ترکیب شیمیایی فولادهای عملیات حرارتیپذیر هستند. انواع مشهور و پرکاربرد این دسته از فولادها شامل CK22، CK45، CK35، Mo25، MO40، VCN100، VCN150 ...
به خواندن ادامه دهیدWEBچدنهای سفید با محتوای کروم بالا ، سختی برتر خود را به وجود کاربیدهای کروم نسبت میدهند . شکل اصلی این کاربیدها کاربیدهای یوتکتیک ( Eutectic ) یا اولیه M ۷ C ۳ است ؛ " M " نشان دهنده آهن یا کروم است و ...
به خواندن ادامه دهیدآنیل کردن در عملیات حرارتی چدن: فرآیند بازپخت در درجه اول برای قطعات ریخته گری شده برای نرم کردن مواد و بهبود ماشینکاری اعمال می شود. در مورد چدن داکتیل، اغلب باعث افزایش شکل پذیری و مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی فولادها. قطعات ریختگی فولاد پس از ۱۲ ساعت قرارگرفتن در دمای ۱۲۰۰ درجه سلسیوس سختی و دیگر خواص مکانیکی بسیاری از فولادها و برخی فلزات غیرآهنی را میتوان توسط عملیات حرارتی تغییر داد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و کروم از سنگ معدن کروم با استفاده از زغال سنگ و کک تولید می شود. ... چدن چکشخوار با حرارت دادن چدن سفید از ۱۴۰۰ تا ۱۷۰۰ درجه فارنهایت (۷۶۰ و ۹۲۷ درجه سانتی گراد) به مدت ۱۵۰ ساعت در جعبه ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد و انواع آن. چدن مالیبل یا چدن چکش خوار به صورت آهن سفید ریخته میشود و ساختار آن یک کاربید متابولیسم در یک ماتریس پرلیتی است. مالیبل به طور ذاتی از نوع چدنهای هیپو یوتکتیکی غیر آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهیدقطعات فولادی که در صنایع و ماشین آلات سنگین مشاهده می کنید، همه از این نوع فولاد آلیاژی ساخته شده اند. ورق Mo40 ، یک فولاد کروم – مولیبدن است که خواص مکانیکی و حرارتی برجسته ای دارد.
به خواندن ادامه دهیدکاهش هزینه های تولید: این عملیات سبب بالا بردن مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی می شود. طول عمر بالا: آهن سفید طول عمر بالایی دارد. کاهش هزینه های تعمیر و نگه داری: آهن سفید یا در اصطلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای حاوی نیکل-آهن-کروم ( Nickel–Iron–Chromium alloy) زیرگروه نیکل و آلیاژهای پایه نیکل هستند که در دماهای بالا مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند . انواع آلیاژهای حاوی نیکل آهن کروم. آلیاژ اینکولوی ۸۰۰ (Incoloy alloy 800) .
به خواندن ادامه دهیدبرای فولاد Mo40، عملیات حرارتی گوناگونی وجود دارد، که در ادامه به بررسی هر کدام میپردازیم. آهنگری (Forging): فولاد Mo40 را برای آهنگری، تا دمای 1150 درجه سانتیگراد حرارت میدهند تا به فرم یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین عملیات حرارتی نوعی. سخت کاری فولاد. به شمار میرود. عملیات حرارتی برای ایجاد تغییراتی در خواص شیمیایی، مکانیکی و متالوژیکی فولاد در جهت بهینه سازی آن برای مصرف میباشد. با آهن ملل همراه ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
به خواندن ادامه دهیدچدن های چکش خوار از طریق عملیات حرارتی آهسته بازپخت چدن سفید تشکیل می شوند. این منجر به تبدیل کربن به شکل کاربید آهن در آهن سفید به گرافیت می شود و ماتریکس باقیمانده از فریت یا پرلیت تشکیل شده ...
به خواندن ادامه دهیدبدلیل ریزساختار چدن سفید ، که شامل ذرات درشت کاربید آهن است ، این چدن سختی بالایی دارد [۲] . چدنهای مالیبل . چدن مالیبل از طریق عملیات حرارتی تدریجی (آنیل آهسته) چدن سفید بدست میآید .
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای حاوی نیکل-کروم-آهن (Nickel–Chromium–Iron alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که در دماهای بالا و پایین مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی دارند .انواع آلیاژهای نیکل کروم آهن. آلیاژ اینکونل ۶۰۰ (Inconel alloy 600) .
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر دیاگرام آهن- کربن را برای فولادهای کربنی نشان میدهد . در این تصویر دماهای بحرانی a ۰ ، a ۱ ، a ۲ و a ۳ برای عملیات حرارتی مشخص شده است [۱] . دیاگرام فازی آهن- کربن برای فولادهای کربنی [۱] .
به خواندن ادامه دهیددرصد کربن فولاد سمانته 1.5920 حداکثر0/3% است.فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فولادهای ابزار به ترکیب، عملیات حرارتی و ریزساختار آنها بستگی دارد. عملیات حرارتی فرآیندی است که در آن فولاد گرم و سرد می شود تا ساختار و خواص آن تغییر کند. ... آهن، کربن، کروم، مولیبدن ...
به خواندن ادامه دهیدب : چدن های ضد سایش نیکل دار. چدن های نیکل سخت به وفور در عملیات خرد کن ، پودر کردن ، نورد کردن و حمل مواد به کار برده می شود . دو گروه عمده ی چدن نیکل سخت وجود دارد : چدن های با 4% نیکل و چدن های با 6% ...
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی این نوع فولادگرمکاراز قبل تا 816 درجه سانتی گراد گرم می شوند و سپس فولادها با افزایش دما تا 1010 درجه سانتی گراد به طور مستقیم گرم می شوند و این کار 15 تا 45 دقیقه به طول می انجامد.
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی فولاد 1.2344. فرایند آنیل کردن این فولاد در محدودهی دمایی ℃898-843 انجام و در کوره به آرامی (℃5 در هر ساعت) تا دمای ℃537 خنک میشود. بعد از این فرایند، نرخ خنک کردن افزایش پیدا میکند.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی فولاد عملیات حرارتی پذیر Mo40 به شما کمک می کند که بتوانید این نوع فولاد را در رده فولاد های آلیاژی به راحتی مورد استفاده و کاربرد قرار دهید. خاطر نشان می کنم که هر چقدر میزان کروم بیشتر باشد، شما با افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدقابلیت عملیات حرارتی: امکان دستیابی به چقرمگی، سختی و استحکام مورد نظر فراهم میشود. قابلیت جوشکاری: بدلیل ریختهگری به محصولات فولاد کار شده (نرم) متصل میشود.
به خواندن ادامه دهید