-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بیش‌تر گرافیت مورد استفاده در صنایع مصنوعی است. گرافیت مصنوعی با خلوص بالا با عملیات حرارتی (گرافیت زایی) یا رسوب شیمیایی مواد هیدروکربنی بالاتر از 2100 درجه سانتی گراد تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت، آلوتروپ سه بعدی کربن بوده که دارای ساختار لایه لایه است و در آن اتم‌های کربن چهار ظرفیتی از طریق سه پیوند کووالانسی به سه اتم کربن دیگر متصل شده‌اند و یک ساختار شبکه‌ای شش گوشه‌ای را تشکیل می‌دهند. به هرکدام ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی (گرافیت پترولیوم کک) ... در گام بعدی می‌توان در صورت همکاری صنعت نفت خط تولید کک‌سوزنی از نفت را طراحی و در کشور اجرا کرد. در صورت بهره‌برداری از این خط، انتقال دانش زیادی صورت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار در سال 1873 توسط فردریک رنسام انگلیسی اختراع شد. او بین سال های 1885 تا 1887 چندین حق اختراع ثبت کرد اما هیچ یک از آزمایش هایش منجر به موفقیت تجاری نشد. با اینحال طراحی های او ساخت موفقیت ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور (GPC) و گرافیت پر سولفور (CPC) تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند. گرافیت پر سولفور به کک کلسینه نیز شهرت دارد. کک کلسینه از حرارت کک نفتی تولید می‌شود. این اتفاق در کوره دوار می‌افتد. در ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید چیپس سیب زمینی به تولید و بسته‌بندی انواع چیپس‌های سیب زمینی می‌پردازد. این شامل مراحل خرد کردن سیب زمینی، سرخ کردن با روش‌های خاص، نمک‌زدن و بسته‌بندی محصول نهایی می شود.
به خواندن ادامه دهید
در مقاله مواردی که قبل از راه اندازی خط تولید باید بدانیم با آرمانصنعتگران همراه شوید تا عوامل مهمی را بیان کند که باید قبل از شروع سفر ایجاد و راه اندازی خط تولید از آنها آگاه بود. درک تقاضای ...
به خواندن ادامه دهید
تجهیزات خط تولید اتوماتیک سنگ مصنوعی آنتیک نما ساختمان، موزاییک پلیمری سمنت پلاست با راه اندازی آموزش ساخت ظرفیت 350-500 مترمربع با بهترین خدمات ممکن است.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور به رنگ سیاه یا خاکستری مات و با جلای فلزی با شکل ظاهری گرانولی و متخلخل می باشد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل نیکل و وانادیم می باشد. گرافیت پر سولفور، در ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع گرافیت معمولاً از سولفور به عنوان یک آلاینده در فرایند تولید آن تشکیل می‌شود. گرافیت پر سولفور به دلیل خواص منحصر به فردش مانند مقاومت در برابر حرارت، هدایت الکتریکی، و خواص ...
به خواندن ادامه دهید
این عملیات در حدود دمای ۲۸۰۰ الی ۳۲۰۰ درجه سانتیگراد انجام می‌پذیرد و طی آن کربن آمورف به گرافیت تبدیل می‌شود. در این مرحله آنچه از عناصر غیر کربن مانند هیدروژن و سولفور باقی مانده حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت مصنوعی از طریق فرآیندهای صنعتی تولید می‌شود؛ از جمله گرافیت‌سازی حرارتی یا رسوب‌گذاری شیمیایی. این گرافیت دارای ساختار لایه‌های پیوندی اتم‌های کربن است که به صورت لایه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت انعطاف پذیر یا طبیعی، که به عنوان گرافیت منبسط شده یا گرافیت لایه ای نیز شناخته می شود، از تکه های گرافیت طبیعی خالص شده تولید می شود. در فرآیند تولید، تکه های گرافیت با یک اسید اکسید کننده قوی مخلوط می شوند تا ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله اول: تعیین نیازهای تولید. قبل از هر چیز برای راه اندازی صفر تا صد راه اندازی خط تولید ، باید مشخص کنید که چه محصولی قصد دارید تولید کنید، چه ویژگی‌های کیفی و کمی باید داشته باشد، چه ظرفیت ...
به خواندن ادامه دهید
• گرافیت ورید: گرافیت ورید کمیاب و ارزشمند است، ایده آل برای کاربردهای تخصصی که شامل دماهای بالا است. • گرافیت مصنوعی: گرافیت مصنوعی که برای کاربردهای خاص تولید می‌شود، خواص کنترل‌شده‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که گرافیت ماده‌ای مقاوم در برابر شوک و حرارت است، می‌توان آن را در صنعت معدن هم برای تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار داد. از جمله کاربردهای این ماده در صنعت معدن می‌توانیم به ...
به خواندن ادامه دهید
تولید گرافیت از قیر: در این روش ابتدا کک دانه بندی شده و سپس با قیر مذاب ترکیب می‌شود. این مخلوط پرس شده و در کوره‌ای با دمای 1200 درجۀ سلسیوس قرار داده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
میزان ذخیره گرافیت کشور چقدر است؟ شرایط برای تشکیل گرافیت در جهان محدود است و تعداد محدودی از کشورها، ذخایر گرافیت در اختیار دارند و می‌توانند از آن استفاده و بهره‌برداری کنند.
به خواندن ادامه دهید
الیاف کربن و روش تولید آن الیاف کربن: الیاف کربنی بصورت تجارتی به دو روش ساخته می شود برای ساختن آن می توان از مواد مختلف استفاده کرد، از پلیمرهای متنوع و گوناگون رزین های فنولیک هیدروکربنهای گازی و غیره برای تهیه الیاف ...
به خواندن ادامه دهید
بازار الکترود گرافیت جهانی. تولید الکترودهای گرافیتی در جهان حدود 2/1 تن در سال است. ... ، گیربکس ترانسفرکار، لدل تارد، کولینگ پانل کوره‌ها، قالب خط ریخته گری اسلب، تاندیش بلوم و ساخت تجهیزات و ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت یکی از پایدارترین شکل‌های کربن در شرایط استاندارد محیطی است. این ماده در دمای اتاق و فشار اتمسفر پایدار است و در برابر خوردگی مقاوم است. گرافیت همچنین یک رسانای الکتریکی و حرارتی عالی ...
به خواندن ادامه دهید
4. صنایع الکترونیک: گرافیت به عنوان یک ماده با هدایت الکتریکی خوب و خواص مکانیکی مناسب، در صنایع الکترونیک مانند تولید الکترودها، سنسورها و قطعات الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. 5.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت الکتریسیته را به راحتی هدایت می‌کند زیرا بین لایه‌های اتم‌های کربن الکترون وجود دارد. در فشارها و دماهای خیلی بالا، گرافیت به الماس تبدیل می‌شود. این فرایند در واقع نحوه تولید الماس ...
به خواندن ادامه دهید
بستگی دارد. خط تولید یا Production line فرایند برنامه‌ریزی تا بسته‌بندی و ارائه محصول است. طراحی خطوط تولید و راه‌اندازی کارخانه کوچک، توسط متخصصین صنعتی و تکنسین‌های مختلف در زمینه‌های مربوطه ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید الکترود گرافیتی / شرکت ویستا آسمان. الکترودهای گرافیتی در فرآیند فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF) برای ذوب ضایعات فولاد استفاده می شود. الکترودها از گرافیت ساخته شده اند و به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
روانکاری: گرافیت به دلیل خاصیت روان کنندگی خود، در تولید روان کننده ها و گریس ها استفاده می شود. همچنین، از گرافیت برای ساخت قطعات خود روانکاری مانند یاتاقان ها و بلبرینگ ها استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت تولیدی ووستوک (vostokcompany) شرکت تولیدی ووستوک فروشنده انواع مواد لنت ترمز ، فروشنده دستگاه ها و تجهیزات ،فروش لنت ، سیم ترمزلنت ، صداگیر انواع ماشین ها و راه اندازی خط تولید (به روش فلش و پازتیو) می باشد .
به خواندن ادامه دهید
خط تولید مزایای زیادی برای صنایع به همراه دارد که برخی از آن ها، عبارت‌اند از: بهبود کارایی: با استفاده از خط تولید، فرایند تولید بهبود می‌یابد و کارایی افزایش می‌یابد. این به این معناست که ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
از سال 1918 میلادی (سال 1297 شمسی) تا به امروز، موادی نظیر کک نفتی و ذرات ریز گرافیت در ترکیبات آلی، به عنوان مواد اولیه اصلی در تولید گرافیت با درصد خلوص 99 تا 99/5 درصد مورد استفاده قرار گرفته‌اند.
به خواندن ادامه دهید