• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

روش های تغلیظ و فرآوری مس

روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...

به خواندن ادامه دهید

شکل دهی فلزات به 8 روش مختلف آن

برای انجام این فرآیند از روش‌های مختلفی بنا به شرایطی که قطعه باید داشته باشد، استفاده می‌شود. محتوا پنهان. 1 *** شکل دهی فلزات چیست؟. 2 *** روش‌های مختلف شکل دهی فلزات. 2.1 *** شکل دهی بالک. 2.1.1 ۱ ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید شمش روی | از خاک روی تا شمش روی | کاربرد شمش روی

فرآیند تولید شمش روی شامل مراحل مختلفی از جمله استخراج فلز روی ، کنسانتره روی ، دپو، نمونه برداری، تولید محلول روی، ورق روی و در نهایت تولید شمش روی می باشد. همچنین فلز روی دارای تاریخچه ی ...

به خواندن ادامه دهید

فیلم فرآیند تولید سیمان در کارخانه سیمان

مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط، خرد و تبدیل به پودر کرده و ذخیره می کنند. در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس که ...

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن از سنگ آهن

در فرایند استخراج آهن از این سنگ ، اکسیژن باید از اکسید آهن (iii) حذف شود تا به تولید آهن منجر شود. واکنش‌هایی که در آن اکسیژن حذف می‌شود، واکنش‌های کاهش نامیده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای پالایش نفت خام

تاریخ جدید صنعت نفت به سال ۱۸۴۶ برمی‌گردد که آبراهام گسنر از نوااسکوشیا، کانادا فرآیند تولید نفت سفید از زغال سنگ را ابداع کرد. بعد از آن، در سال ۱۸۵۴، ایگناسی لوکاسیویچ، نفت سفید را از چاه ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید در کارخانه فرآوری و تولید کنسانتره آهن

در این نوشته از عصر مواد در نظر داریم شرح مبسوط فرایند تولید در کارخانه فرآوری چادرملو را به قلم آقای مهندس امید علی رحمانی مدیر تولید آن کارخانه، تقدیم علاقمندان و کابران محترم وب سایت نماییم. قبل از شرح فرایند، معدن ...

به خواندن ادامه دهید

کاتد مس؛ کاربرد، فرآیند تولید و انواع

درست است که کاتدهای مس، مس خالص تولید شده از فرآوری سنگ معدن مس هستند اما با این حال ، این کاتدها در شکل نهایی که استفاده می­شوند به عنوان موادی از مس نیستند. بلکه ماده­ای مجزا از مس اولیه هستند.

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به فرآیند زنجیره تولید فولاد | ایمیکو

زنجیره تولید فولاد به فرآیند تولید فولاد از استخراج سنگ آهن تا تولید شمش فولاد گفته می شود. به طور کلی این زنجیره شامل استخراج سنگ آهن از معدن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

ال ان جی چیست | فرایند تولید گاز طبیعی مایع

کلرید منیزیم. بوتیل گلیکول. فرایند تولید گاز طبیعی مایع شده یا ال ان جی LNG دارای فرایند بسیار جالب توجهی می باشد. برای حمل و نقل گاز طبیعی به مناطق دوردست این ماده را بصورت مایع در می آورند. که ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد به روش احیا چگونه صورت می گیرد؟ + انواع روش های احیا

1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد می‌کنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...

به خواندن ادامه دهید

شن و ماسه چگونه تولید می‌شود؟

پیش از پرداختن به روش تولید شن و ماسه، ابتدا بهتر است با تفاوت این دو آشنا شوید. شن: به سنگ‌هایی با ابعاد بین 4 تا 60 میلی‌متر شن می‌گویند که می‌تواند به دو شکل طبیعی یا مصنوعی تشکیل شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های استخراج طلا

این فرایند یکی از اصلی ترین روش های استخراج طلا از سنگ معدن است. این روش مزایای بسیاری مانند بازیافت بالا، سازگاری قوی و قابلیت استخراج به صورت محلی را برخوردار است.

به خواندن ادامه دهید

6 روش اصلی استخراج طلا از سنگ و خاک معدنی طلا را یاد بگیرید

فرآیند استخراج طلا با روش سیانید. مراحل فرآیند استخراج طلا از خاک بوسیله سیانید. 1- مرحله آماده سازی سنگ معدن. 2- مرحله لیچینگ یا انحلال. 3-مرحله بازیابی فلز طلا. مزایا و معایب روش سیانید. فرآیند ...

به خواندن ادامه دهید

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

روش استخراج مورد استفاده برای هر فلزی بستگی به موقعیت فلز در سری واکنش پذیری دارد. در اصل، هر فلزی را می‌توان با استفاده از الکترولیز از ترکیبات آن استخراج کرد. با این حال، مقادیر زیادی انرژی الکتریکی برای انجام این کار … See more

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

فرصت های تحول دیجیتال در صنعت معدن

فرصت های تحول دیجیتال در صنعت معدن. استخراج معادن شامل طیف متنوعی از کالاهای معدنی است که به انواع تکنیک‌های استخراج و پردازش نیاز دارند. کار معدن با اکتشاف شروع می‌شود، از طریق توسعه و ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند احیای مستقیم

3.فرایند احیای مستقیم _آهن‌سازی: در طی این مراحل بعد از وارد کردن گندله ها به درون کوره‌های تولید آهن با استفاده از فرایند احیای مستقیم، اکسیژن را حذف می کنند و آهن اسفنجی تهیه می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کربن اکتیو: روش تولید، کاربردها + راهنمای خرید کربن فعال: shimico

کربن اکتیو را می توان به صورت پودر، گرانول یا گلوله های استوانه ای تولید کرد. در روش تولید کربن فعال، زغال سنگ در یک مخزن ریخته می شود و سپس از طریق حرکت دوار تیغه‌ها و خرد کردن، ماده به تکه های ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره زنجیره تولید فولاد و سهام بورسی مرتبط

فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی و معدنی است. جمع‌بندی. در این مطلب از بورسینس، سه بخش و حلقه اساسی و مهم در زنجیره تولید فولاد را بررسی کردیم.

به خواندن ادامه دهید

راهنمای کامل استخراج مس از معدن: مراحل، فرآیندها و تکنولوژی‌های مورد

استخراج مس از معادن یک فرآیند پیچیده و حساس است که به تکنولوژی‌های پیشرفته و مهارت‌های تخصصی نیاز دارد. مس، یکی از فلزات مهم و پرکاربرد در صنعت است که در بسیاری از محصولات و فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی – فناورگستر انرژی و معدن سیمیا

برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...

به خواندن ادامه دهید

سیانیداسیون طلا

سیانیداسیون طلا. فرایند سیانید شدن طلا (فرایند سیانید یا فرایند مک‌آرتور-فورست) نوعی تکنیک هیدرومتالورژی برای استخراج طلا از سنگ معدن با خلوص پایین است. این روش با تبدیل طلا به کمپلکس ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آلومینیوم و فرآیند هال — از صفر تا صد – فرادرس

فرآیند هال به کمک یک سلول احیائی (Reduction Cell) از جنس استیل به ابعاد 8 در 4 متر و به عمق 1 متر اجرا می‌شود. در کف و دیواره‌های این سلول، یک آستر از جنس گرافیت (کربن) وجود دارد که به عنوان کاتد بکار می ...

به خواندن ادامه دهید

مس: داستان مس : تولید ، فرآوری

بسته به عیار سنگ معدن و شرایط فرآیندی امکان حذف مرحله استخراج حلالی از فرآیند و ورود مستقیم PLS به واحد الکترووینینگ وجود دارد. این روش شامل فرآیندهای زیر است: استخراج کانسنگ ← تغلیظ (تولید ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن | فرایند تولید فولاد از معدن تا کوره | بازرگانی مهزیار فولاد

برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن

از روش ریخته گری برای تولید شمش فولادی بیشتر استفاده میشود. *** فرآیند متالورژی پودر. فرآیند متالورژی پودر در نحوه شکل دادن فلزات و رسیدن به شکل مورد نظر، با ریخته گری شباهت‌‌هایی دارد.

به خواندن ادامه دهید

از معدن تا تولید آهن خام چه مراحلی طی می شود؟ | مجد استیل

در ابتدا برای تولید آهن باید سنگ آهن را از معدن استخراج کنیم. سنگ آهن ها می‌توانند از نوع هماتیت، مگنتیت، زئولیت، لیمونیت و یا سیدریت باشند. خارج سازی سنگ از معدن طی چهار مرحله انجام می شود ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با روش تولید شن و ماسه

آشنایی با روش تولید شن و ماسه. سنگ کوهی خالص، حاصل از انفجار معدن و یا خرد شده توسط چکش بیل مکانیکی پس از بارگیری در معدن، بوسیله کامیون به ابتدای خط تولید کارخانه حمل وداخل قیف(هاپر) تخلیه می گردد، موادتخلیه شده داخل قیف ...

به خواندن ادامه دهید