-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای انجام ریخته گری چدن یکسری متدها به کار برده میشود. در این مقاله بیان می کنیم روشهای ریخته گری چدن چگونه است و به معرفی مزایا و معایب آنها می‌پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
مراحل ریخته گری : در تمام روش های ریخته گری چند مرحله کلی وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری استیل از فرایندهایی است که در صنایع امروزی اهمیت بسیار بالایی دارد. این فرایند به مهندسان و طراحان کمک می کند تا قطعات فولادی را با شکل‌ها، اندازه‌های مختلف و با دقت بالایی تولید کنند.
به خواندن ادامه دهید
چگونه ریخته‌گری موثری داشته باشیم؟ در عصر حاضر، صنعت ریخته‌گری با تکنولوژی‌های پیشرفته و روشهای مدیریتی موثر می‌تواند به بهبود عملکرد و کیفیت قطعات ریخته‌شده کمک کند.
به خواندن ادامه دهید
هدف از بازنگری مبحث ریخته‌گری در آیین‌نامه و مقررات حفاظت فنی در ریخته‌گری، آهنگری و جوشکاری مصوب ۲۰ /۸ /۱۳۴۷، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمن‌سازی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری در قالب سرامیکی شبیه ریخته گری قالب فلزی و گچی می باشد. با این تفاوت که مواد مورد استفاده از این نوع قالب ها متحمل سیلسیوم به همراه رزین می باشد. بعد از گرفتن دوغاب قالب ها صفحات ...
به خواندن ادامه دهید
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد ماسه سیلیس در صنعت. یکی از مهم‌ترین کاربرد‌های ماسه سیلیسی در صنعت ریخته‌گری فلزات است. اما جالب توجه است که کاربرد این محصول نه تنها به این صنعت خلاصه نشده بلکه روز به روز در صنایع ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ریخته گری دارای معایب زیر نسبت به سایر فرآیندهای صنعتی است: دقت ابعادی: به دلیل انقباض و افت حجمی طی روند ریخته گری، دقت و صحت ابعادی ممکن است نقص داشته باشد. بنابراین، طراحان باید ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره های ریخته گری و ذوب، حرارت لازم برای رسیدن فلزات به نقطه ذوب تامین می شود. البته از تکنولوژی های مختلفی برای طراحی و ساخت کوره های ذوب استفاده می شود که هر یک اهداف خاصی را دنبال می کنند.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
به خواندن ادامه دهید
به همین منظور این قالب ماسه ای از مخلوطی شامل ماسه، چسب و مواد افزودنی دیگر ساخته می شود. در قسمت های ۱ ، ۲، ۳، ۴ و ۵ از سلسله مطالب "با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم" در مورد قالب های ...
به خواندن ادامه دهید
انتقال به محتوای اصلی ... جستجو . English; فارسی; اصول ریخته گری. پیش نیازها: علم مواد، روش تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در این مجموعه مطالب و میاحث علمی و فنی مربوط به روشهای مختلف ریخته گری بعنوان بخشی از روشهای شکل دهی قطعات فلزی مورد بحث و بررسی قرار گرفته و عوامل موثر در چگونگی طراحی و ساخت قطعات و نیز بهینه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری آلومینیوم به روشهای مختلفی انجام میشود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. از جمله روشهای رایج میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ریخته‌گری ماسه‌ای: این روش با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله، به بررسی فرآیند قالب های ریخته گری تحت فشار یا دایکاست (Die casting) اختصاص دارد.یکی از روش های بسیار پرکاربرد در تولید قطعات صنعتی، ریخته گری می باشد که روش ها و انواع مختلفی دارد ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره ریخته گری. انواع کوره ریخته گری به ۵ دسته اصلی تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از: ۱- کوره کاپولا. کوره کاپولا نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری آهن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
اگر ریخته گری درست انجام شده باشد قطعه به راحتی جدا میشود. نباید هنگام خروج قطعه به آن فشار وارد شود که نشکند و خراب نشود. اگر قطعه به سختی خارج شد میتوان زمان بیشتری داد و مجددا امتحان کرد.
به خواندن ادامه دهید
در دنیای امروزی، صنعت ریخته گری طلا یکی از مهم‌ترین صنایع اقتصادی مرتبط با تولید زیورآلات است. از زمان‌های قدیم، طلا به عنوان یکی از ارزشمندترین فلزات بوده و همچنان به عنوان یکی از انتخاب‌های محبوب در تولید زیورآلات ...
به خواندن ادامه دهید
1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده میشود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک
به خواندن ادامه دهید
گرایش ریخته گری. ریخته گری چیست؟ ریخته گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره های به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...
به خواندن ادامه دهید
علل: حفره ناشی از سرباره عمدتا به دلیل فرآیند ذوب آلیاژها و ریخته گری (از جمله طراحی نامناسب سیستم ورودی) ایجاد می شود، خود قالب باعث ایجاد حفره سرباره نمی شود و قالب فلزی یکی از روش های موثر ...
به خواندن ادامه دهید
9 مرحله آسان ریخته گری شیشه با کوره. 1. قطعه شیشه ای خود را طراحی کنید. اولین مرحله ریخته گری شیشه شامل ترسیم ایده و سپس شکل دادن به آن با استفاده از موادی مانند موم یا خاک رس است. همیشه محدودیت ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مومی برای ساخت انواع جواهرات و مجسمه سازی کاربرد دارد که قدمت آن به 5000 سال می رسد. ریخته گری مومی از دست رفته به دلیل تطبیق پذیری و سادگی آن، بدون هیچ زحمتی با فناوری روز سازگار شده است.
به خواندن ادامه دهید
ادمین دیپیا ژانویه 5, 2023. 5 187 زمان مطالعه 12 دقیقه. ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ریخته‌گری به عملیاتی گفته میشود که نتیجه آن، ارائه انواع قطعات فلزی است. این فرایند شامل ریختن مواد مذاب داخل قالب‌های خاص است که پس از سرد شدن، قطعات از آنها جدا می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به بررسی کوتاهی از مزایای ریخته گری ماسه ای خواهیم پرداخت. 1.ریخته گری ماسه ای در تولید قطعات در مقیاس‌های کلان نسبت به سایر روشهای نوین بسیار مقرون به صرفه می باشد. 2.هزینه ی کم در ...
به خواندن ادامه دهید