-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برنامه ریزی و کنترل تولید و موجودی ها به منظور بهره برداری مناسب از عوامل تولید محتوا و تحویل بموقع محموله به مشتریان تدوین می گردد. در ادامه می توانید یک نمونه روش اجرایی برنامه ریزی تولید در ...
به خواندن ادامه دهید
نمونه شاخص فرآیند به سازمان‌ها کمک می‌نماید تا بتوانند فرآیندهای خود را بر اساس استانداردهای مدیریتی ایزو 9001 پایش و اندازه‌گیری نمایند. تعیین شاخص پایش و اندازه‌گیری فرآیند نقش مهمی در بهبود سیستم مدیریت و چرخه ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از ایجاد محصول چیست؟. فرآیند ایجاد محصول، سفر پایان به پایان (end-to-end journey) برای انتقال محصول جدید از ایده به بازار است. این مراحل همه‌چیز را از تعریف نتایج شما و شناسایی مسئله و مشکلی که ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تأیید بخش تولید، یک رویه کلیدی در صنعت هوافضا و خودروسازی است تا اطمینان حاصل شود که قطعات تولید شده توسط تامین کنندگان به طور مداوم ایجاد می شوند. این یک فرآیند جامع است که از 18 مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
اما به واقع در نیروگاه‌های هسته‌ای و داخل راکتور چه فرآیندی برای تبدیل انرژی هسته‌ای به انرژی الکتریکی روی می‌دهد؟. با زومیت همراه باشید. تبلیغات. فرآیند تولید انرژی الکتریکی از انرژی هسته ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند معمولاً نحوه ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند پی‌پی‌ای‌پی برای واگذاری هر قطعه جدید و همین‌طور تأیید هرگونه تغییر در قطعه یا فرایند، باید اجرا شود. مشتری ممکن است در هر زمان مشخصی طی عمر محصول، درخواست PPAP کند. بنابراین تأمین ...
به خواندن ادامه دهید
۱۲٫ مهم‌ترین و پیچیده‌ترین مرحله در فرایند ثبت اختراع، آماده‌سازی اسناد و مدارکی است که به اظهارنامه ضمیمه می‌شوند. این ضمایم را می‌توانیم به سه دسته تقسیم کنیم. دسته‌ی اول، اسناد هویتی ...
به خواندن ادامه دهید
ابزارهای تخصصی طراحی شده برای فرآیند تولید نیز می توانند در cad برای استفاده در تولید انبوه طراحی شوند. نمونه سازی. اکنون محصول مدل شده است، زمان ساخت یک نمونه اولیه فرا رسیده است.
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه انبارش شده جهت فرآیند تولید. قطعات یدکی برای تعمیرات. محصول آماده شده برای ارسال به مشتری. درخواست خرید به فرآیند خرید. کالای خریداری شده به کلیه فرآیندها: نتایج ارزیابی دوره ای انبار
به خواندن ادامه دهید
در کل، تویوتا به‌عنوان نمونه‌ای موفق از پیاده‌سازی مدیریت تولید برجسته شناخته می‌شود و اصول و فرآیندهایی که از آن استفاده می‌کند، برای سایر شرکت‌ها در حوزه تولید، الگو به شمار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
برای رسیدگی و حل مشکل، اولین گام حیاتی شناسایی عدم انطباق برای تصمیم‌گیری در مورد اقدامات اصلاحی مورد نیاز در مرحله بعدی است که معمولاً این فرآیند در یک گزارش عدم انطباق ، مستند می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مقدمه ای بر فرآیند تایید بخش تولید (PPAP) در محیط رقابتی تولید امروز، کنترل هزینه و حفظ سطح بالای کیفیت برای موفقیت یک شرکت حیاتی شده است. افزایش هزینه تجهیزات، مواد و نیروی کار همراه با گسترش ...
به خواندن ادامه دهید
برای تدوین شناسنامه فرآیند معمولا از روش SIPOC استفاده می‌شود که ورودی‌ها و خروجی‌ها و مشتری هر یک در آن مشخص شده است . اکثر سازمان‌هایی که استانداردهای مدیریت کیفیت را استقرار داده‌اند برای ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تراکم یا انباشتگی. در این روش، مواد خشک برای یک شوینده ابتدا به یک دستگاه بزرگ معروف به آگلومراتور Shuggi (سازنده Shuggi) وارد می شود. در داخل آگلومراتور، تیغه های تیز و چرخان، مواد را با غلظت ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
1- طراحی فرآیند تولید. اولین کاری که مدیر تولید باید انجام دهد، طراحی و برنامه‌ریزی فرآیند تولید است. در این مرحله، اقدامات مختلفی از طرف او انجام می‌شود: فکر کردن در مورد اینکه دقیقا چه چیزی ...
به خواندن ادامه دهید
تدوین طرح پژوهش: فرایند، نکته ها، نمونه ها - آرین عظیمی. آرین عظیمی. مدیریت دولتی و خط مشی‌گذاری عمومی. ۱۴ شهریور ۱۳۹۵. متاسفانه ابهام زیاد در مسیر انجام پژوهش موجب رنجش دانشجویان به خصوص در ...
به خواندن ادامه دهید
هدف شش سیگما به حداقل رساندن نقص و ناسازگاری در محصول نهایی است به همین دلیل، برای بهبود تولید یا هر فرآیند مرتبط با تجربه مشتری به خوبی عمل می کند. یکی از اجزای اصلی شش سیگما ، فرآیند DMAIC است ...
به خواندن ادامه دهید
برنامه ریزی مواد اولیه (Material Requirement Planning) نیز شناخته می‌شود، سیستمی برای برنامه‌ریزی و زمان‌بندی تولید و کنترل موجودی است. درباره‌ی MRP، مزایا و تفاوت آن با ERP بیش‌تر بخوانید.
به خواندن ادامه دهید
۱. رعایت بهداشت فردی افراد مؤثر در فرایند تولید غذا. برای افراد شاغل در مکان‌های تهیه، تولید و توزیع غذا، داشتن کارت بهداشت و رعایت بهداشت فردی از اهمیت بسزایی برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
پاکسازی فرایند از وجود انحراف. تدابیر و حفاظت‌های موثر باید: به طور خاص برای جلوگیری یا کاهش پیامد آن رویداد طراحی شده باشد مستقل از سایر لایه‌های حفاظتی باشد قابل اعتماد باشد قابل ممیزی باشد.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه‌ی فرایندهای تولید. در این بخش برای جمع‌بندی مطالب، انواع فرایندها را بر اساس توضیحاتی که در بخش قبل ارائه شد، مقایسه می‌کنیم. از نظر ظرفیت تولید، فرایندهای پیوسته و تکراری …
به خواندن ادامه دهید
در این روش تولید گچ ساختمانی، سنگ گچ پس از استخراج از معدن به محل کارخانه حمل شده و در دستگاه های سنگ شکن تا حدود ابعاد حداکثر ۱٫۵ الی ۲ سانتی متر مکعب خرد می شود. سپس این سنگ گچ خام به تدریج ...
به خواندن ادامه دهید
تدوین نقشه فرآیند تولید( Process map تولید) و نحوه شناسایی فرآیندهای سیستم مدیریت در شرکت های تولیدی در این مطلب به‌صورت خلاصه آماده است .
به خواندن ادامه دهید
روش اجرایی پایش مواد اولیه ، فرایند تولید و محصول نهایی: ورد: ۵: ۱۱۳: شاخص کنترل کیفی ظاهری محصولات: ورد: ۲: ۱۱۴: کنترل های جایگزین فرایند تولید: ورد: ۲: پکیج۱۵-(دستورالعمل نمونه گیری) فولدر: ۱۱۵
به خواندن ادامه دهید
اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از آلوده شدن مستربچ در فرآیند تولید آلودگی مستربچ از جمله مستربچ رنگی در حین تولید می تواند منجر به مشکلات کیفی شود و بر محصول پلاستیکی نهایی تأثیر منفی بگذارد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
سازندگان نمونه اغلب یک نمونه پیش‌تولید ایجاد می‌کنند که کل فرآیند تولید را نشان می‌دهد. نمونه پیش‌تولید معمولاً مطابق با مشخصات مشتری ساخته می‌شود و می‌تواند به عنوان یک ابزار فروش برای ...
به خواندن ادامه دهید
PFMEA (آنالیز حالت خرابی فرایند و اثرات آن): آنالیز حالت خرابی فرایند و اثرات آن یا PFMEA که حالت اختصاری process failure mode and effects analysis است، به دنبال تحلیل خرابی‌‌های احتمالی در یک فرایند است. تفاوت بین ...
به خواندن ادامه دهید