-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار می‌گیرد. این کوره‌ها، که بزرگ هستند، می‌توانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات مرتبط : 5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 24, 2024 - 7:49 ق.ظ; نکات مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 19, 2024 - 9:56 ق.ظ; استفاده از کوره دوار در تولید مواد سرامیکی فوریه 10, 2024 - 6:35 ق.ظ
به خواندن ادامه دهید
از مزیت های کوره القایی می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...
به خواندن ادامه دهید
روشی جدید برای ردیابی ترک در محور های دوار، به کمک تغییرات شکل مد در این مقاله، روشی غیر مخرب جهت تعیین فرکانس و تشخیص موقعیت ترک در محور های دوار، با استفاده از روش ماتریس انتقال و بر اساس تئوری تیر تیموشنکو، ارائه شده ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
این شمش پس از حرارت دادن در یک کوره دوار در ابتدا به یک قابل مدور با سنبه عمودی وارد میشود. ... فرایند نورد توپی زنی برای نورد کردن لوله‌های بدون درز در محدوده قطر 60 تا 406 میلی متر با ضخامت ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید آهن اسفنجی. مرحله‌ی اول: این نوع آهن را اغلب درون کوره‌هایی دوار و از جنس لوله و استیل تولید می‌کنند. برای افزایش امنیت و کیفیت کار درون این کوره‌ها از سیمان نسوز و عایق‌بندی ...
به خواندن ادامه دهید
در این فرادرس، تلاش می شود که با ایجاد بستری مناسب اصول کار کردن کوره های مختلف، شرایط و ملزومات مورد نیاز برای طراحی کوره ها آموزش داده شوند تا دانشجویان و محققان مختلف بتوانند به راحتی هر ...
به خواندن ادامه دهید
نکات دیگر ایمنی در آزمایشگاه. هرگز با دهان اقدام به مکش مواد شیمیایی و یا دیگر مواد نکنید. این کار خطر زیادی به همراه دارد. حتی درصورتی که این مواد وارد دهان شما نشوند، بخار سمی آنها وارد ریه ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش های تولید گندله در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار چیست؟. کوره دوار ( Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دما‌های بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی تولید CO2 در کوره دوار سیمان با استفاده از مدل یک بعدی اِسپنگ Investigation of CO2 emission in cement rotary kiln using Spang One-dimensional model. کوره‌های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر، مورد ...
به خواندن ادامه دهید
اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای ...
به خواندن ادامه دهید
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
به خواندن ادامه دهید
حیدری, محمد مهدی, & فرهانیه, بیژن. (1386). مطالعه‌ی چگونگی تعیین عمق بستر مواد در کوره‌ی دوار با استفاده از روش تحلیل معکوس. مجله ی مهندسی عمران شریف, دوره 23(37- ویژه عمران و مکانیک), 37-48.
به خواندن ادامه دهید
0. اشتراک گذاری. تجهیزات ثابت که گاهی به عنوان تجهیزات استاتیک نیز شناخته می شود، اصطلاحی است که عموماً برای توصیف تجهیزات غیر متحرک در صنایع نفت و گاز و فرآیند استفاده می شود. برخی از نمونه ...
به خواندن ادامه دهید
این کوره ها دارای تونل ، واگن و ریل هستند . روش کار این کوره ها بدین صورت است که بار خشت وارد واگن می شود و از ابتدای تونل حرکت و بعد از مراحل پخت از انتهای تونل به صورت سرد خارج می شود . در این ...
به خواندن ادامه دهید
با ارائه آموزش های مناسب و به روز کارکنانان با تکنیک های مدرن و روش های بهینه نگه داری و تعمیر کوره ها آشنا می شوند و می توانند به طور مستقل مشکلات کوچک را تشخیص داده و رفع کنند. این ...
به خواندن ادامه دهید
کوره سخت کاری. کوره سخت کاری در یک فرآیند حرارت دهی عملیات گرم و سرد کردن فلزات و آلیاژهای آنها را انجام می دهد که با توجه به نوع فلز این عملیات متفاوت می باشد. این کوره در چهار نوع کوره حمام نمک ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله مهمترین انواع کوره دوار می توان به کوره دوار استیل، کوره دوار گالوانیزه و غیره اشاره کرد. قیمت کوره دوار در این زمینه توسط کارشناسان بازار تعیین می شود.قیمت کوره دوار برای راه اندازی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
به خواندن ادامه دهید
روش تنظیم شعله در مشعل کوره های دوار. ۱- مشعل های مایع سوز (ازوت و گازوئیل) ۲- هوای پودر کننده. ۳- هوای اولیه. ۴- مشعل های گاز سوز. نرم افزار محاسبه و تخمین ضخامت کوتینگ در کوره های دوار سیمان. مدل ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش بشکه های دوار. برای ضدعفونی کردن بذر می توان از بشکه های دوار استفاده کرد. بذر و مواد ضدعفونی کننده به نسبت مناسب در یک بشکه قرار می گیرند و توسط یک دسته چرخانده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار - کاربرد و ویژگی ها. با توجه به دمای بالا و شرایط محیطی حاکم، استفاده از ورق استیل 310 و 309 انتخابی مناسب در ساخت بدنه ی کوره های دوار محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
آجرهای نسوز کوره دوار یا پوششی که در داخل کوره های دوار استفاده می شود، یک جزء حیاتی در تضمین کارایی فرآیند و افزایش طول عمر یک کوره دوار است. در اینجا، همه چیزهایی را که باید در مورد مواد نسوز ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره دوار و ساختمان آن. کوره دوار یک دستگاه برای حرارت دادن مواد و ذوب سازی آن ها است. از طریق این کوره ها می توان چندین تن از موادی مثل: آلومینیوم، چدن، سیمان، آهک هیدراته ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از داده‌های دورسنجی و روش‌های غیرخطی برای تحلیل خطر ریزگردهای خاورمیانه. مدیریت مخاطرات محیطی. مقاله 2، دوره 3، شماره 2 ، تیر 1395 ، صفحه 95-108 اصل مقاله ( 935.1 K) نوع مقاله: یاداشت پژوهشی ...
به خواندن ادامه دهید
بدنه کوره: بدنه اصلی کوره دوار یک محفظه استوانه ای است که متناسب با ظرفیت و کاربرد کوره، معمولاً به طول ۳۰ تا ۱۶۰ متر ساخته می شود. بدنه کوره متشکل از چند قسمت نورد شده می باشد که عموما به دو روش ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین غبار مواد داخل کوره نیز توسط بگ فیلتر های مناسب با سایز کوره از هوا جداسازی می شود. طول کوره های دوار صنعتی از 6 متر تا 240 مترمی باشد و قطر آن ها بسته به طول کوره از 60 سانتیمتر تا 15 متر تا 7.5 ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار … See more
به خواندن ادامه دهید