-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پس از معرفی اجزاءبه تشریح چگونگی کار متداولترین نوع کوره دوار در صنعت سیمان یعنی کوره مجهز به پیش گرمکن تعلیقی و پری کلساینر پرداخته شده است و همزمان با آن مشخصه های کوره 4000 تنی در روز سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
ناهماهنگی کوره. در صورت عدم درمان، مشکلات ناهماهنگی افقی و عمودی در کوره های دوار می تواند منجر به عملکرد غیرقابل پیش بینی و کاهش قابلیت اطمینان شود. عواملی که می توانند باعث ایجاد مشکلات ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد كوره دوار (Rotary Kiln) کوره های دوار لوله هایی هستند که با قرار گرفتن بر روي رولينگهاي خاص و با شیب ملایمی نسبت به افق، از طریق چرخش آرام و به دلیل وجود جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند.
به خواندن ادامه دهید
کوره پخت سیمان ابزاریست جهت تولید سیمان پرتلند و دیگر انواع سیمان‌های هیدرولیک. شکل مدرن این کوره‌ها به صورت یک لوله بزرگ دوار است که با سرعت کم دوران می‌کند. مواد اولیه سیمان از بالا به ...
به خواندن ادامه دهید
شهرت و محبوبیت کوره های دوار به علت قابلیت انعطاف پذیری آن برای پخت مواد مختلف به طور یکنواخت و مداوم، و ظرفیت متفاوت این کوره هاست. کاربرد کوره های دوار Rotary Klin. مزایای کوره دوار: تولید اسید ...
به خواندن ادامه دهید
1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیت‌های اصلی جهانی را در بر می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
بدنه کوره دوار (شل کوره) یکی از بخش های مهم کوره بدنه و پوسته اصلی کوره دوار میباشد. این قسمت به shell شل کوره نیز نامیده میشود. این بدنه معمولا از فولاد نسوز و انواع استیل نسوز ساخته میشود. قطر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار (Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد از آنها استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
در کوره‌های القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ... See more
به خواندن ادامه دهید
یکی از نمونه های کوره، ساخت کوره سیمان دوار است. این کوره در طراحی کوره سیمان شامل یک لوله فولادی بزرگ به وزن حدود ۵۰۰ تن است که با آجرهای نسوز پوشانده شده است. این لوله یا کوره دوار دارای شیب ۱ ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت کانی صنعت kani sanat با بیش از بیست سال تجربه تولید کننده و صادر کننده انواع کوره های پخت ، کلسیناسیون و خشک کن های دوار می باشد . این کوره ها معمولا برای پخت ، کلسیناسیون و عملیات های شیمیایی و فیزیکی در صنایع مختلف مورد ...
به خواندن ادامه دهید
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
به خواندن ادامه دهید
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
در روش آلیس چالمرز، کوره دوار به یک مشعل و هواکشهایی برای خنک کردن قسمتهای ورودی و خروجی کوره و تامین هوای مشعل، مجهز میباشد. ... در مورد مقایسه تکنولوژیهای لورگی و آلیس چالمرز و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
1- گرانول ساز درام دوار با طول کوتاه. این مدل یکی از قدیمی ترین مدل های گرانول ساز می باشد که بیشتر در مواردی استفاده می گردد که برای گرانول سازی نیاز به حرارت وجود داشته باشد. برای مثال در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات مرتبط : انواع کوره های ریخته گری کدامند؟ می 29, 2024 - 9:26 ق.ظ; کوره دوار کارخانه گچ می 21, 2024 - 8:52 ق.ظ; انواع سیمان و ویژگی های آن می 15, 2024 - 10:04 ق.ظ; 5 مسئله مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار مارس 24, 2024 - 7:49 ق.ظ
به خواندن ادامه دهید
کوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار چیست؟. کوره دوار ( Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد از آنها ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان یک فرآیند به شدت انرژی بر می باشد و کوره دوار مهم ترین بخش فرآیند است. کوره دوار به عنوان یک راکتور و با توجه به ماهیت پیچیده ی واکنش های فیزیکی و شیمیایی در آن و نیز پارامترهای ...
به خواندن ادامه دهید
دانلود pdf کتاب کوره های دوار آکواسی آچمپونگ بوتنگ. نام کتاب : کوره های دوار. ژانر کتاب : فروش آنلاین کتاب. نام نویسنده : آکواسی آچمپونگ بوتنگ. مترجم کتاب کوره های دوار : مجموعه ی ان مسعودرضا شاکری ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند گندله سازی. به منظور تولید گندله سنگ آهن، مواد اولیه که به آنها اشاره شد، را در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آوردند تا به شکل کروی متخلخل درآیند. لازم به ذکر است اندازه 90 درصد این ...
به خواندن ادامه دهید
آجر آلومینایی آجر نسوز صنعتی مخصوص ساخت کوره های صنعتی و ذوب فلزات. اجر آلومینایی یک نوع آجر با ویژگی‌های خاص است که به عنوان یک ماده مقاوم در برابر دماهای بالا و تغییرات شیمیایی در صنایع مختلف استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.
به خواندن ادامه دهید
کورهٔ دوار. کوره دوار، (Rotary kiln) وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است.این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار (چرخشی)، دستگاهی است شامل استوانه ای فلزی که داخل آن با استفاده از مواد دیرگدازی چون سیمان یا آجر نسوز عایق کاری شده و چرخش آن حول محور افقی و با شیبی ملایم صورت می گیرد. کوره های عایق ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
به خواندن ادامه دهید
کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید گندله سه روش کوره عمودی (Shaft Furnace)، کوره افقی دوار یا آلیس چالمرز(Grate Kiln) وکوره با زنجیر متحرک یا لورگی (Travelling Grate)، کاربرد صنعتی پیدا کردند.
به خواندن ادامه دهید
روش کوره دوار (معروف به آلیس چالمرز) و روش باند متحرک یا لورگی، دو روش متداول در این روش تولید گندله هستند. استفاده از روش عمودی در این زمینه محدودیت‌هایی دارد و به همین دلیل کمتر استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید