-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در روش هیدرومتالورژی، کانسنگ های معدنی پس از استخراج از معدن تحت عملیات خردایش و آگلومراسیون قرار گرفته و با انجام عملیات انحلال (لیچینگ ) بر روی آن، محلول حاوی عنصر معدنی حاصل می‌شود. در ...
به خواندن ادامه دهید
مس به عنوان یک رسانای برق بسیار مهم است و در صنایع برق، الکترونیک، ارتباطات و ساختمان‌ها استفاده می‌شود. استخراج مس در این دوره از طریق روشهای پیشرفته معدنکاری و فرآوری صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
از این روش فرآیندی استخراج در استحصال مواد معدنی از سنگ‌های معدنی به وسیله اسید مانند استخراج مس از سنگ معدن به وسیلهٔ اسید سولفوریک رقیق یا استخراج شکر از نی شکر با آب گرم استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، به طور جامع به روش‌ها و فرآیندهای استخراج مس از معادن ، از جمله تجهیزات و تکنولوژی‌های مورد استفاده، خواهیم پرداخت. مراحل استخراج مس: استخراج مس از معدن در مراحل متعددی انجام ...
به خواندن ادامه دهید
PDF | On Feb 19, 2022, Mohammad Jahani and others published بهبود بازیابی فرآوری کانی های مس اکسیدی به روش فلوتاسیون در مجتمع مس ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند و در نهایت پالایش الکترولیزی و دستیابی به مس خالص می باشد. روش هیدرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، خردابش/آگلومراسیون [Agglomeration]، انحلال... See more
به خواندن ادامه دهید
روش های کلی فرآوری مس. روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس که معمولا حاوی 30% مس و 70% آهن و گوگرد می باشد ، محصولیست که از فلوتاسیون سنگ معدن مس بدست میآید و به عنوان ماده اولیه در فرآیند ذوب و فرآوری مس کاربرد دارد. در واقع در ابتدا سنگ معدن ...
به خواندن ادامه دهید
تا حدود یک قرن پیش استخراج مس با گرید ۴ درصد به عنوان با ارزشترین سنگ معدن مس شناخته می شد. اما امروزه با به کارگیری روش فلوتاسیون می‌توان خلوص مس استخراج شده را از سنگ معدن تا ۹۹ درصد نیز ...
به خواندن ادامه دهید
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهید
معدن مس سونگون کمپلکس آذرین از دایکهای دیوریتی و توده های مونزونیتي و مونزونیت پورفیری و نهشته های آذرآواری با ساختاری ناپیوسته و خردشده تشکیل شده است. با توجه به لرزه خیز بودن منطقه و تأثیر امواج آتشباری حین استخراج ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه معدن مس سونگون ورزقان. سابقه معدنکاری در سونگون به دو قرن پیش (دوره قاجاریه) برمی‌گردد.آثار فعالیت‌های قدیمی به صورت استخراج زیر زمینی در امتداد طول رودخانه سونگون در محدوده پرعیار بوده‌است.
به خواندن ادامه دهید
به‌طور کلی مس از دو روش مهم استخراج می‌شود که شامل روش پیرومتالورژی (خشک) و روش هیدرومتالورژی (تر) می‌باشد. در حدود 90% مس تولید شده در دنیا از کانه‌های سولفوری و از روش ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس ازسنگ معدن مس به دو روش: 1)پیرو متالورژی(متالورژی خشک) 2) هیدرو متالورژی (متالورژی تر) روش پیرو متالورژی: در این روش از کانه سولفیدی استفاده می‌شود. پس از طی مراحل عملیات استخراج ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت، مس در یک کارخانه یا کارخانه ذوب با استفاده از یکی از دو روش پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی تصفیه می شود. پیرومتالورژی برای سنگ معدن مسی که غنی از سولفید است استفاده می شود، در حالی که ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ذوب مس. دو روش برای ذوب مس وجود دارد، یکی پیرومتالورژی و دیگری هیدرومتالورژی. امروزه روش اصلی ذوب پیرومتالورژی است که 85 درصد تولیدات جهان را به خود اختصاص می دهد. الف. پیرومتالورژی. در ...
به خواندن ادامه دهید
معدن مس سرچشمه از منظر زمین‌شناسی بر روی کمربند جهانی مس قرار گرفته و پهنه گسترش آن از جنوب شرقی تا شمال غربی به صورت یک محدوده بیضوی با ابعاد ۲۳۰۰×۱۲۰۰ متر و ژرفای ۱۶۱۲ متر می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل استخراج، جداسازی، تصفیه و تصفیه مس درکار استخراج مس از معدن نقش مهمی ایفا می‌کنند. استفاده از تکنولوژی‌های مدرن و به‌روز و دقت در انجام فرآیندها بهبود کیفیت مس خروجی را تضمین می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن مس به صورت گسترده از طریق دو روش معادن روباز یا معادن زیر زمینی استخراج می‌گردد. استخراج سنگ معدن از مراحل مختلفی نظیر خرد کردن، آسیاب، شناورسازی، ذوب، پالایش برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
روشهای استحصال مس. مس ، حدود ۳- ۱۰*۵ در صد پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. مقدار آن در آب دریاها در حدود ۷- ۱۰*۳ درصد می‌باشد. قشر زمین برای استخراج مس مناسبتر است. مس به سه صورت در طبیعت یافت می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
سپس مس با دوغاب کردن سنگ معدن با آب و مواد شیمیایی بیشتر غلیظ می‌شود. در این فرآیند، هوا به مخلوط دمیده می‌شود و مس به سمت بالا شناور می‌شود. سپس مس با کفگیر جدا می‌شود. در پایان این مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
کاتد مس از طریق فرایند پالایشی تولید می‌شود که به حذف ناخالصی‌ها از سنگ معدن مس کمک می‌کند. بر طبق نوع فرایند پالایش، بازار کاتد مس را می‌توان به بازار ذوب و بازار پالایش الکتریکی تقسیم نمود.
به خواندن ادامه دهید
تحلیل پایداری شیب دیواره نهایی معدن مس میدوک به کمک روش عددی معدن مس میدوک در 40 کیلومتری شمال شرق شهربابک و 130 کیلومتری شمال غرب معدن مس سرچشمه، در استان کرمان، واقع شده است.
به خواندن ادامه دهید
استخراج به روش پیرو متالورژی (Pyro-metallurgical extraction) تصفیه دوباره یا پالایش مس (refining) تغلیظ مس (Beneficiation) سنگ معدن مس پس از استخراج از معدن مس و خرد شدن وارد مرحله تغلیظ مس می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
۱. اسکوندیدا (Escondida) اسکوندیدا، بزرگترین معدن مس جهان است و یک معدن روباز به حساب میآید. کشور شیلی ۲۳ درصد مس جهان را تولید می‌کند و معدن اسکوندیدا به تنهایی تقریبا یک سوم این تولید را شامل می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری مس به روش لیچینگ یک فرصت تجاری پرسود برای کارآفرینانی است که به دنبال سرمایه گذاری در صنعت معدن هستند. با افزایش تقاضا برای مس در صنایع مختلف، بازار قابل توجهی برای کارخانه های فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. برای شکستن و حذف سنگ معدن، از ماشین آلات حفاری برای سوراخ کردن ...
به خواندن ادامه دهید
شرح مختصر کار: شرح مختصر کار عبارت است از "تجهیز و بهره‌برداری از معدن مس بندر هنزاء و احداث و بهره‌برداری از کارخانه فلوتاسیون با ظرفیت ورودی یک میلیون تن ماده معدنی" که شامل موارد اصلی و ...
به خواندن ادامه دهید