ریخته گری:👷♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! - آهن معدن. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز ...
به خواندن ادامه دهیدسپس، سنگ آهن برای تبدیل به آهن، به مراحل ذوب و تصفیه میرود. این فرآیند شامل چند مرحله مهم است: سنگ آهن خرد شده به همراه مواد دیگری مانند کک و آهک، در کورههای صنعتی قرار میگیرد. در این کوره ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتکها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا میکند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
به خواندن ادامه دهیدمجموعه آهن ملل مناسب ترین و به روزترین قیمت شمش فولادی را به شما عزیزان ارائه می دهد. انواع شمش فولادی در ابتدا توضیح دادیم که شمش فولادی اولین محصول قابل حمل محصولات فولادی می باشد.
به خواندن ادامه دهیدفرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
به خواندن ادامه دهیدتوجه به فرایند بازیافت آهن یا بازیافت ضایعات آهن در صنایع پایین دست زنجیره فولاد برای کاهش مصرف منابع معدنی و کاهش استفاده از انرژی، موضوع مهمی است. کارشناسان حوزه آهن تاکید میکنند که برای جلوگیری از هدررفت منابع سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خام مذاب در داخل کنورتور درجه حرارت و ترکیبات لازم را بر اثر دمیدن اکسیژن به دست می آورد. فرآیند تولید آهن آلات. سپس فولاد تولید شده در قالب ریخته شده و به صورت شمش، بیلت و یا بلوم به ...
به خواندن ادامه دهیدکانسار آهن چاه گز در نزدیکی روستای زریگان در منطقه بافق و در 55درجه و 29دقیقه شرق و 32درجه و 8دقیقه شمال به فاصله 43 کیلومتری شمال معدن چغارت قرار دارد. سنگ میزبان کانسار سنگهای سری ریزو متعلق به ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهیدبهینهسازی فرآیند اسیدشویی در صنعت فولاد. منتشر شده در 31 مرداد 1401. نوشته شده توسط: دوشنبه ۳۱ مرداد ۱۴۰۱ - ۱۲:۱۶:۲۹ ۱۸۸ بازديد چاپ پایگاه خبری معدن نیوز -یک شرکت دانشبنیان اقدام به بهینهسازی ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به بررسی فرآیند خشکشویی، چه لباس هایی به خشکشویی نیاز دارند؟ ،تفاوت خشکشویی با آبشویی، مزایا و معایب خشکشویی ، معرفی شغل خشکشویی، مهارت ها و وظایف کارکنان، بررسی کامل دستگاه های مخصوص و تجهیزات خشکشویی ...
به خواندن ادامه دهیدکنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
به خواندن ادامه دهیداسید شویی، فرایندی است بهمنظور حذف پوستههای ایجاد شده روی سطح ورق که بر اثر فرایند نورد گرم انجام میشود. بهطور کلی هدف از انجام این فرآیند، رسیدن به کیفیت سطحی مطلوب برای ورود به عملیات ...
به خواندن ادامه دهیدبشر از حدود ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح به فرآیند استخراج آهن دست یافته است و از این فلز برای تولید ابزارهای آهنی و سلاح های جنگی استفاده می کند. در دنیای مدرن ، آلیاژهای آهن ، مانند فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: 6 دقیقه به تمامی مقاطع تو خالی و فولادی در بازار آهن فروشان پروفیل فولاد می گویند که در صنعت ساختمان سازی و تولید خودرو، به وفور استفاده می شود. پروفیل که از نورد ورق های فولادی تولید شده، به عنوان یک ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند ذوب آهن. هنگامی که کوره بلند با مواد لازم بارگیری شد، نوبت به شروع فرآیند ذوب می رسد. کوره شعله ور می شود و دمای داخل آن می تواند تا 2200 درجه سانتیگراد (4000 درجه فارنهایت) برسد. گرمای شدید و ...
به خواندن ادامه دهیداین فرایند با استفاده از فیلتر انجام میگیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل میشود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار میشود.
به خواندن ادامه دهیدمعصومه دلبری; مهدیه طالبزاده; هرمزد نقوی; احمد غلامعلیزاده آهنگر. "فرآیند آبشویی نمکها در خاکهای شور در طول ستونای دستخورده خاک". نشریه علمی پژوهشی مهندسی آبیاری و آب ایران, 2, 4, 1391, 54-65.
به خواندن ادامه دهیداسید شویی (در لفظ انگلیسی : Acid washing یا Pickling ) روشی برای بهبود و تمیز کردن سطوح فلزی است. بطوری که ناخالصی هایی مانند لکه ها ، آلاینده های غیر آلی ، زنگ زدگی یا رسوبات ناشی از فلز آهن ، مس ، فلزات ...
به خواندن ادامه دهیدﻣﺠﻠﻪ زﻣﯿﻦﺷﻨﺎﺳﯽ اﻗﺘﺼﺎدي ﺟﻠﺪ ،7ﺷﻤﺎره ) 1ﺳﺎل (1394 Journal of Economic Geology )Vol. 7, No. 1 (2015 ﺻﻔﺤﺎت 147ﺗﺎ 163 ISSN 2008-7306 ﮐﺎﻧﻪزاﯾﯽ و ﻓﺮآﯾﻨﺪ آبﺷﻮﯾﯽ در ﮐﺎﻧﺴﺎر ﻣﺲ ﺟﯿﺎن ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نفوذ پذیری خاک های گچی طی فرآیند آبشویی تخمین مقدار جریان آب از درون خاک های دست نخورده ،نهشته های رسوبی و یا خاک های متراکم شده از جمله مسائل مهم در عملیات خاکی است،اهمیت این مسئله هنگامی آشکارتر می شود که بر اثر ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین ورق اسیدشویی بهعنوان یک محصول پایه برای تولید ورق گالوانیزه محسوب میشود. در این فرآیند ورق با اسید شسته شده، وارد وانی از روی یا زینک مذاب با دمای مشخص میشود. با تشکیل یک لایه فلز ...
به خواندن ادامه دهیداحیای مستقیم به روش پرد (PERED) فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن را به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می کند که برای فولادسازی با کیفیت بالا مفید است. کوره احیای استوانه ای از یک جریان ...
به خواندن ادامه دهیدتوجه شود که در دماهای بالاتر، محصول جانبی به جای کربن دی اکسید، کربن مونوکسید می باشد . واکنش 4 : Fe2o3 + 3C = 2Fe + 3Co. آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار ...
به خواندن ادامه دهیدبه زبان ساده فرآیند اسید شویییک فرآیند حمام داغ برای حذف میزان اکسید غیر قابل مصرف (زنگ زدگی روی سطح) در فلز آهن است. این فرآیند بیشتر بر روی فولاد داغ انجام میشود و اکسید آهن و دیگر ناخالصیهای شناخته شده از اکسید آهن را از بین میبرد. اکسید آهن به عنوان زنگ زدگی بر روی فلز شناخته میشود اما حدودا 15 آلوتروپ مختلف دیگر از اکسید آهن وجود دارد و فر... See more
به خواندن ادامه دهیدیکی از مراحل حیاتی و اساسی در صنعت فولادسازی، فرآیند اسیدشویی می باشد. در این فرآیند، بعد از اینکه، فولاد از عملیات نورد گرم خارج شد، لایه رویی آن به وسیله اکسیژن هوا اکسید می شود. جهت حذف اکسید، ورق های فولادی با ...
به خواندن ادامه دهیداسید شویی یک فرآیند تصفیه سطحی است که شامل حذف ناخالصی ها، اکسید ها و فلس ها از سطح ورق های فولادی از طریق استفاده از محلول اسیدی است.
به خواندن ادامه دهیدبرای انجام فرآیند اسیدشویی برروی ورقهای فولادی، دو دلیل مهم وجود دارد: با انجام این فرآیند، آلودگیها و ناخالصی ها از سطح ورق پاک شده، و ورق موردنظر سطحی صاف و صیقلی و ظاهری …
به خواندن ادامه دهید