-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش تولید لوله مسی. اولین مرحله در فرایند تولید لوله های مسی به ذوب کردن مس خام می‌گذرد و در نتیجه آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع در می‌آید. در مرحله بعدی ناخالصی‌های مس حذف و خالص خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
مروری بر روش‌های تولید کامپوزیت‌های تنگستن مس فرآیند جوشکاري نقطه‌اي فرآیندی حیاتی براي تولید خودرو است. قطعات خودرو (بدنه، شاسی، درها، و غیره) از ورق‌هاي فلزي نازك ساخته شده است که با ...
به خواندن ادامه دهید
کاتد مس به برگه‌های تخت و نازک از مس خالص می‌گویند که به عنوان یک منبع اصلی در تولید سیم مسی، مفتول مسی و سایر محصولات مسی به کار می‌روند. کاتد مس، یکی از کاتدهای پرکاربرد در سلول‌های ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مس- روی (برنج) آلیاژ مس- روی که به عنوان برنج شناخته می شود از دو فلز مس و روی تشکیل می شود و از جمله آلیاژهایی است هزاران سال پیش بدون آنکه انسان آگاهی از فلز روی داشته باشند از آن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
از فرآیندهای حرارتی برای تولید مس به روش پیرومتالورژی استفاده می‌شود که عمده ماده اولیه مورد نیاز این واحدهای صنعتی سنگ معدن سولفیدی مس است.
به خواندن ادامه دهید
امروزه کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است که طی یک فرایند پالایش الکترولیتی مس خالص از مس شکل نیافته جدا می‌شود. کاتد مس یک مربع 50 تا 80 کیلوگرمی است که گاهی وزن آن در تولید پالایشی فراتر از 100 کیلوگرم هم می‌شود. کاتد مس ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات. ۳- شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی. ۱- روش ذوب مستقیم: این روش ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید مس کاتدی. برای تولید کاتدهای مس ، ابتدا باید تاول مس در آند ریخته شود و سپس بصورت الکترولیتی عمل شود. سپس در مخزن سولفات مس و اسید سولفوریک غوطه ور شده، به همراه یک ورق استارتر ...
به خواندن ادامه دهید
️ برای اجرای طرح توجیهی تولید مس کاتدی ، روش هیدرومتالورژی بهتر است یا روش پیرومتالورژی ؟ ... در فرآیند فلوتاسیون مس، معمولاً کانی مس دارای خاصیت آب گریز بودن می شود و همراه مواد کف ساز در سطح ...
به خواندن ادامه دهید
مس گری به عنوان یک فرآیند مهم در تولید مس با کاربردهای فراوان، از زمان‌های دور به کار گرفته می‌شود. با ویژگی‌های منحصربه‌فردی که دارد، مس به عنوان یکی از اجزای اساسی صنایع مختلف به حساب می ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای مس در افق ۱۴۰۰ قصد داردشرکتی باشد سرآمد در عرصه تولید و تامین مفتول مسی و محصولات مرتبط در سراسر ایران و منطقه، که دارای بالاترین سهم در بازار مصرف کشور در محصولات نهایی باشد
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید کاتد مس که در بالا توضیح داده شد، یک روش شناخته شده و پرکاربرد برای تولید مس با خلوص بالا است. خلوص کاتدهای نهایی آنها را برای کاربرد در سیم کشی برق، الکترونیک، ساخت و ساز و سایر ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید کاتد مس، یک دنیای پیچیده از مراحل فیزیکی و شیمیایی است که به ترتیب تبدیل ماده معدنی به محصول نهایی مس کاتد می‌شود. این فرآیند شامل مراحل استخراج معدن مس، پیش‌پردازش، ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
روش استخراج مورد استفاده برای هر فلزی بستگی به موقعیت فلز در سری واکنش پذیری دارد. در اصل، هر فلزی را می‌توان با استفاده از الکترولیز از ترکیبات آن استخراج کرد. با این حال، مقادیر زیادی انرژی الکتریکی برای انجام این کار … See more
به خواندن ادامه دهید
تولید مس کاتدی به عنوان یک فرآیند مهم در صنعت معدن و فلزات، اهمیت بسیاری دارد. مس کاتدی به صورت خالص‌ترین نوع مس است که به علت خلوص بالا و کیفیت برتر خود، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فلز مس خالص با انجام فرآیندهای تغلیظ، ذوب و پالایش این سنگ‌ها تولید می‌شود. مس همچنین به صورت مینرالهای اكسیدی (كربنات‌ها، اكسیدها، هیدروكسی‌سیلیكات‌ها و سولفات‌ها) اما در حجم كمتر، وجود ...
به خواندن ادامه دهید
به طوری که سهم تولید مس به کمک روش هیدرومتالورژی، از 15درصد در سال 1998 به حدود 25درصد در سال 2006 افزایش یافته است و بررسی‌ها و پیش‌بینی‌های انجام شده حاکی از روند رو به رشد کاربرد این روش است.
به خواندن ادامه دهید
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
امروزه جهت گیری و رویکرد صنعت تولید مس به سوی روش های هیدرومتالورژی می باشد ... در ادامه فلز مس از این محلول به کمک فرآیند های پالایش (جدایش با حلالیا تبادل یونی و الکترووینینگ) استحصال می گردد. ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع مس قائم یکی از بزرگترین تولیدکننده انواع لوله ی مسی بدون درز در ایران است. تمام لوله های این شرکت از جنس آلیاژهای Cu-DHP و Cu-ETP و از کاتد با بهترین کیفیت و خلوص ۹۹٫۹ درصد تولید می شود. محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های الکتریکی مس مانند تولید و انتقال برق، سیم کشی ساختمان، ارتباطات، محصولات الکتریکی و الکترونیکی تقریبا سه چهارم کل مصرف مس را شامل می‌شود. ... شمش به صورت کاتد عموما بر اساس فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند لیچینگ اکسیدی: در این فرایند دو محلول فرو شوینده باز، یک عامل اکسیدکننده موجود باشد تا بتواند ترکیبات سولفیدی مس را در اثر اکسید کردن به صورت ترکیبات سولفاتی درآورد تا بتواند با اسید ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس از معدن در مراحل متعددی انجام می‌شود. ابتدا، معدن شناسی و بررسی دقیق معدن انجام می‌شود تا منابع مس موجود در آن تعیین شود. سپس، فرآیند حفاری و استخراج معدن آغاز می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
استخراج و تولید مس. ... فرآیند تولید. در این مرحله، مواد اولیه به کمک ماشین‌آلات مناسب و با استفاده از فرآیندهای تولیدی مناسب، به واشر مسی تبدیل می‌شود. این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی برای تولید سولفات مس از اهمیت بسیاری برخوردار است، زیرا این طرح به عنوان یک داوری جامع و دقیق از توانایی‌ها و مزایای اقتصادی و فنی پروژه، نقش حیاتی در فرآیند اخذ مجوزهای لازم دارد ...
به خواندن ادامه دهید
استحصال مس به روش هیپ لیچینگ، شامل چند مرحله اصلی برای تولید مس کاتدی با خلوص بالا است: ♦ خردایش. ♦ انحلال توده‌ای. ♦ استخراج با حلال. ♦ الکترووینینگ.
به خواندن ادامه دهید
تولید مس با استفاه از ایساسملت ... این فرآیند بازده بالایی دارد و مقادیر زیادی از مواد خام را می‌توان از این طریق و با کوره‌هایی نسبتا کوچک، فرآوری کرد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید و استخراج مس. نشانه شیمیایی مس Cu، عنصری فلزی جلادار، به رنگ قهوه‌ای مایل به قرمز، چکش‌خوار، نرم و هادی عالی حرارتی و الکتریکی است. فوق العاده چقرمه و در عین حال نرم می‌باشد. مس ...
به خواندن ادامه دهید
در حین تولید سولفات مس، برای داشتن دانش فنی کافی، نیاز است تا به دقت شرایط مختلف فرآیند تولید را مانند دما، فشار، زمان و ترکیب مواد شیمیایی کنترل کنیم تا بهینه ترین نتیجه حاصل شود.
به خواندن ادامه دهید
1.تولید سولفات مس از فرآیند هاریک Harike process در این روش صنعتی برای تولید سولفات مس هیدراته ذرات کوچک مس وارد برج واکنش شده تا بستری از فلز مس ایجاد گردد.
به خواندن ادامه دهید