• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرایند ریخته گری دقیق + ویدیو | وب سایت عصر مواد

یخته گری دقیق (Investment Casting) نوعی فرایند ریخته گری است که در آن مدل مومی با مواد نسوز سرامیکی پوشش داده می شود، سپس این مدل های مومی با روش های از داخل این قالب سرامیکی تخلیه می شود. در ادامه، مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب)؛ تولید و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

«حجمی از فلز که در فرآیند ریخته‌گری به شکل یک قالب مشخص تولید می‌شود تا حمل و نقل، ذخیره کردن و استفاده از فلز آسان‌تر اتفاق بیفتد.» زنجیره صنعت فولاد وابستگی مستقیم به شمش فولادی دارد.

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای ریخته گری و انجماد

این آزمایشگاه از سال 1373 و به منظور مطالعه و تحقیق در مورد نحوه حرکت و مکانیسم جریان مذاب در سیستمهای راهگاهی و قالب قطعات ریختگی تأسیس شد.

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری با قالب دائمی

ریخته‌گری با قالب دائم یک فرآیند ریخته‌گری فلزات است که در آن از قالب‌های چندین بار مصرف یا به اصطلاح «دائمی» استفاده می‌شود که معمولاً از جنس فلز می‌باشند. از شناخته شده‌ترین زیرشاخهٔ ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با روش ریخته‌گری و ماشین‌آلات ریخته‌گری

ریخته‌گری روشی برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف است که از قدیم تا کنون مورد توجه بوده است. فرایند ریخته‌گری به این صورت است که ماده‌ای ذوب شده را درون قالبی می‌ریزند که در آن قالب، حفره‌ای به شکل ابزار و وسیله مورد ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

اولین تلاش‌های بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته‌گری به حدود 3700 پیش باز می‌گردد. بر اساس شواهد موجود، هیتیتی‌ها، از کوره‌های مخصوص برای استخراج آهن و ریخته‌گری آن استفاده می‌کردند ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن | فولاد حامیران

1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شکل دهی به فلزات ریخته‌گری است که طی آن ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست؟ جامع و کاربردی ترین مقاله

ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد به شکل قطعه مورد نظر درمی‌آیند در صنایع مختلفی کاربرد دارند ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست و انواع آن کدام است

ریخته گری چیست؟.

ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی ریخته گری، 6 روش ریخته گری و انواع دستگاه های ریخته گری

آهن، یک عنصر از جنس فلز است که به طور معمول به صورت اکسید در طبیعت یافت و استخراج می‌ شود. اولین تلاش‌ های بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته‌ گری به حدود 3700 پیشتر باز می‌ گردد.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن

See more on artanpress.ir

Explore further

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته ...blog.faradars

به خواندن ادامه دهید

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو

نمودار قیمت آهن آلات از سال 99 تا 1402; ... (جریان مستقیم) تقسیم می‌شود، این یک فرایند ساخت فولاد تصفیه شده پودر به بیلت است. ... بیلت ساخته شده در فرآیند ریخته گری مداوم به آسیاب از طریق یک سیستم ...

به خواندن ادامه دهید

شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری

کتاب " شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری " تصنیف آقایان مهندس احمد بهمنی، مهندس امیر باغانی، دکتر محمد حسین میرباقری و دکتر پرویز دوامی توسط انتشارات دانشگاه صنعتی امیرکبیر منتشر شد. این کتاب شامل مباحث نظری انجماد فلزات ...

به خواندن ادامه دهید

دیاگرام آهن کربن | آچار فرانسه علم مواد و متالورژی

سفارش ریخته گری دارید؟ ... برای درک بهتر قانون اهرم در نمودار آهن کربن، به مثال زیر توجه کنید. فولادی که حدود ۰.۵۲ درصد وزنی کربن در ساختار خود دارد، پس از آستنیته شدن در دمای بالا به آرامی و در ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد زنگ نزن

تولید استیل یک فرآیند چند مرحله‌ای است: ضایعات فولادی ذوب می‌شوند، به شکل جامد ریخته می‌شوند، عملیات حرارتی روی آنها انجام می‌گیرد، تمیزکاری شده و صیقل داده می‌شوند. مراحل مختلف تولید ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری مداوم | فولادسازی و ریخته‌گری

در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...

به خواندن ادامه دهید

مدل در فرآیند ریخته‌گری

در فرایند ریخته‌گری، جایی که به یک حفره نیاز داریم، با استفاده از یک ماهیچه می‌توانیم حجم یا مکانی را تعیین کنیم که مذاب نتواند در آن جریان یابد. گاهی ممکن است خنک کن‌ها روی سطح مدل قبل از ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و ...

به خواندن ادامه دهید

پاتیل ریخته گری فولادی: انتقال حرارت

جریان و انتقال حرارت گذرا در یک پاتیل ریخته گری فولادی در طول دوره انتظار توسط Xia و Ahokainen (2001) مورد بررسی قرار گرفت. آنها یک مدل فیزیکی ساده برای از دست دادن حرارت برای رفراکتوری پیشنهاد کردند ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی روش های ریخته‌گری فلزات، ماسه، گریز از مرکز، دقیق و دایکاست

در این دانشنامه می‌خواهیم با انواع روش‌های ریخته‌گری فلزات آشنا شویم. انواع روش‌ها عبارت است از: ریخته‌گیری در ماسه. دقیق. دایکاستریخته‌گری گریز از مرکز. مجموعه آهن آنلاین قیمت بیلت را در ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سرب

فرآوری سرب. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شده‌است. کارخانه‌های تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانه‌های ذوب سرب شناخته می‌شوند. تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند ریخته گری پیوسته + 10 تجهیزات مهم در ریخته گری پیوسته

فرایند ریخته گری پیوسته یک فرایند تولید صنعتی است که در آن مواد مذاب (مانند فلزات) به صورت مستمر و پیوسته در قالب‌هایی ریخته می‌شوند. این فرایند از روش‌های...

به خواندن ادامه دهید

سنگ شکن مخروطی نمودار جریان فرآیند

Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری نیمه‌جامد

ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.

به خواندن ادامه دهید

انواع روش‌های ریخته گری و کاربرد آن | گرفت

ریخته گری، یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری آهن

مقدمه. ریخته‌گری آهن در واقع فرآیندی پیچیده ای است که آهن خام را به کمک قالب‌های مختلف به اشکال گوناگون تبدیل می‌کند. این فرآیند از گذشته تاکنون انجام می‌شود که هم بر هنر و هم بر دقت بسیار بالای علمی تاکید دارد.

به خواندن ادامه دهید

نمودار فرایند جریان یا FPC

نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیت‌های عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجایی‌ها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های ریخته گری

ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب‌ های مختلف با استفاده از قالب ‌های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...

به خواندن ادامه دهید