2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنایع ریخته گری رایمند مشهد، فعالیت خود را از سال 1389 در زمینی به مساحت 3000 متر مربع و زیربنای 3000 متر مربع ابتدا در زمینه شمش ریزی ، سپس نورد و ... قطعات تولیدی با استفاده از دستگاه های شات ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال، در ریخته گری ماسهای، میتوان در کسری از زمان و با هزینهای بسیار کمتر از هزینه ماشینکاری، الگویی را در دستگاه نمونه سازی سریع ساخت و روی صفحه نگهدارنده بست.
به خواندن ادامه دهیدابزارهای ریخته گری طیف های گسترده ای را شامل می شوند و در انواع متنوعی در بازار موجود هستند. به صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری با قالب ماسه ای از قدیمی ترین فرآیند های ریخته گری است و قدمت آن به 2000 سال پیش بر می گردد. این فرآیند راه کاری عالی برای حجم های تولید پایین و متوسط (یک تا 5000 واحد در سال) قطعات است ...
به خواندن ادامه دهیداین یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالبهای مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد ...
به خواندن ادامه دهیدریختگری با قالب ماسه ای ریخته گری قطعات چدنی به عنوان ریخته گری ماسه شناخته می شود. این فرآیندی است که در آن از قالب های ماسه ای غیرقابل استفاده مجدد برای شکل گیری ریخته گری فلز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمیترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام میگیرد. این فرآیند، از متداولترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار میرود. ریختهگری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم میکند. روشهای ... See more
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدن به روش داکتیل یا چدن نشکن. برای داکتیل سازی یا همان نشکن سازی از موادی استفاده میکنند که به آن نشکن ساز یا منیزیم میگویند. چدن نشکن از اضافه کردن عناصر منیزیم و سریم به مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدروش سنتی ولی پرکاربرد ریخته گری فلزات، ریختهگری آن ها در قالب های ماسه ای بوده و هزاران سال است که مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خلاصه، ریختهگری در قالب ماسه ای به ترتیب مراحل زیر ...
به خواندن ادامه دهیددر قسمتهای قبل که به انواع سیلیس پرداختیم، به بعضی از کاربردهای این ماسه در صنعت و زندگی روزمره مردم اشاره نمودیم. بر اساس تحقیقات بیشترین مصرف ماسه سیلیسی در صنعت ریخته گری فلزات میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گریز از مرکز. ریخته گری در گچ. ریخته گری الگوی تبخیر شونده. ریخته گری پوسته سرامیکی. ریخته گری دوغابی. رخته گری با همزن. انواع سوله های صنعتی. ریخته گری با قالب ماسه ای : روشی که برای ...
به خواندن ادامه دهیددقت و جزئیات بالا: دستگاه ریخته گری ثقلی قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق را دارد. این روش امکان استفاده از قالبهای دقیق و شکل دهی دقیق به ماده را فراهم میکند. در نتیجه، قطعات ...
به خواندن ادامه دهیداین دستگاه پس از گذراندن مراحل مختلف استفاده می شود. میکسر مداوم در صنایع مختلف با توجه به سایز ماسه ریخته گری قابل استفاده است و به کاربر امکان میکس یکنواخت را می دهد.
به خواندن ادامه دهیدبه منظور ریخته گری از ماشین آلات و دستگاه ریخته گری پیشرفته استفاده می شود. برخی از انواع ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری شامل خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، وره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم با Pigmachine 2 تن در روز ...
به خواندن ادامه دهیددر ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پوسته: قالبگیری پوستهای امروزه مرسومترین نوع ریختهگری است و نوعی ریختهگری شنی است که از ماسهای روکششده با رزین استفاده میکند که از قبل با پوسته نازکی از رزین ترموست ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
به خواندن ادامه دهید۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری در خلأ. یکی دیگر از روشهایی که برای ریخته گری مناسب است، ریخته گری در خلأ بوده که برای کشیدن مواد به داخل قالب مورد استفاده قرار میگیرد. این فرایند معمولا در شرایطی کاربرد دارد که ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع ریخته گری که بسیار پر کاربرد است و بیش از 60% قطعات به وسیله آن ساخته می شوند، ریخته گری ماسه ای (به انگلیسی: Sand Casting) است. در این روش که به آن ریخته گری قالب ماسه ای هم می گویند، از ماسه برای قالب سازی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدچگونه با ماسه سبز و ریخته گری قالب دائمی مقایسه می شود ... بر خلاف دایکست که از تزریق استفاده می کند، ریخته گری قالب دائمی نیاز به ریختن آلومینیوم مذاب با نیروی گرانش در قالب دارد. ریختهگری ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت و خرید دستگاه دایکاست یا ریخته گری مدل 08 ( Die cast machine ) دستگاه دایکاست: امروزه یکی از رایج ترین روشهای تولید قطعات صنعتی تکنولوژی دایکاست میباشد. در این روش ماده مذاب با فشار وارد قالب ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ماسهای. ریخته گری ماسه ای ، در متالکست ، همراه با ۱۰ نکته طلایی ریخته گری ماسه ای ، این نوع ریخته گری در قالبهای ماسهای از قدمت بالایی برخوردار است. به گفته تاریخ نویسان این صنعت کهن در چین باستان ظهور کرد ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه ریخته گری ماسه ای (Sand Casting Machine) دستگاهی است که برای ریخته گری قطعات فلزی با استفاده از روش ریخته گری ماسه ای . این دستگاه شامل یک قالب ریخته گری، ماسههای ریخته گری و سایر ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری با ترکیبات فلزی و غیر فلزی انجام میشود که ماسه ریخته گری یکی از متداولترین و پرکاربردترین مواد اولیه ریخته گری غیر فلزی شناخته شده است. جالب است بدانید که در صنعت ریخته گری، ماسه یک ماده اولیه مهم به حساب می ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهیدماده ٣٧ : با استفاده از روش های زیر و یا دیگر روش های مناسب باید از اصابت ذرات ماسه خارج شده از بین خط جدایش بین جعبه ماهیچه و دستگاه ماهیچه سازی و اصابت آنها به اپراتور محافظت گردد:
به خواندن ادامه دهیدتجهیزات آزمایشگاه ماسه ریخته گری; تجهیزات آزمایشگاه سیمان ... با استفاده از این دستگاه می توان در مدت زمان بسیار سریعتری رطوبت موجود در نمونه را خارج کرد. مخصوصا در مواردی که تعداد زیادی نمونه ...
به خواندن ادامه دهید